Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для шлифовщика

вверх

Пояснительная записка

В соответствии с разделом III Правил обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда, утвержденных Постановлением Правительства Российской Федерации от 24.12.2021 № 2464, стажировка по охране труда на рабочем месте (далее – стажировка) в ООО «МеталлоОбработка» проводится в целях приобретения работниками практических навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в процессе трудовой деятельности. К стажировке допускаются работники, успешно прошедшие в установленном порядке инструктаж по охране труда и обучение требованиям охраны труда.

Перечень профессий и должностей работников, которым необходимо пройти стажировку, устанавливается работодателем ООО «МеталлоОбработка» с учетом мнения профсоюзного или иного уполномоченного работниками органа (при наличии). Обязательному включению в указанный перечень подлежат наименования профессий и должностей работников, выполняющих работы повышенной опасности, к которым относится профессия шлифовщика (работа на шлифовальных станках, с абразивным инструментом, повышенный уровень шума и пыли).

Стажировка осуществляется по настоящей Программе, включающей в себя отработку практических навыков выполнения работ с использованием знаний и умений, полученных в рамках обучения требованиям по охране труда.

Настоящая Программа утверждается работодателем с учетом мнения профсоюзного органа ООО «МеталлоОбработка».

Стажировка проводится под руководством работников ООО «МеталлоОбработка» (мастеров участка, бригадиров, опытных шлифовщиков-наставников), назначенных ответственными за организацию и проведение стажировки локальным нормативным актом работодателя и прошедших обучение по охране труда в установленном порядке.

Требования к порядку проведения стажировки, к работникам, ответственным за ее организацию и проведение, а также к продолжительности и месту проведения устанавливаются локальными нормативными актами работодателя. При этом продолжительность стажировки на рабочем месте должна составлять не менее 2 смен.

вверх

Введение

Трудовые функции шлифовщика (в соответствии с Профессиональным стандартом и ЕТКС):
A) Подготовительные работы:

  • Получение производственного задания, ознакомление с чертежами, технологической документацией на шлифовальные работы.
  • Подбор и проверка абразивного инструмента (шлифовальных кругов, лент, головок), алмазных карандашей для правки.
  • Подготовка и наладка шлифовального станка для выполнения операции (установка и выверка круга, подвод охлаждения).
  • Выбор и подготовка контрольно-измерительного инструмента (скобы, шаблоны, профильные проекторы).
    B) Шлифование деталей средней сложности:
  • Установка, выверка и закрепление заготовок в универсальных и специальных приспособлениях, патронах, на магнитных плитах.
  • Плоское шлифование поверхностей.
  • Круглое наружное и внутреннее шлифование.
  • Шлифование фасонных поверхностей и конусов.
  • Зачистка и полирование поверхностей.
    C) Шлифование сложных и точных деталей, инструмента:
  • Шлифование сложных деталей по 6-7-му квалитетам точности.
  • Шлифование режущего инструмента (резцы, фрезы, сверла).
  • Шлифование деталей с большим числом переходов и сложным профилем.
  • Работа на специализированных и прецизионных станках.
    D) Обслуживание оборудования и инструмента:
  • Правка и балансировка шлифовальных кругов.
  • Уход за станком, смазка, замена охлаждающей жидкости (СОЖ).
  • Участие в плановом предупредительном ремонте (ППР) станка.
    E) Соблюдение требований охраны труда:
  • Строгое соблюдение правил эксплуатации шлифовального станка и абразивного инструмента.
  • Контроль за состоянием ограждений, защитных кожухов, систем аспирации и отсоса пыли.
  • Обязательное использование полного комплекта средств индивидуальной защиты (СИЗ).
вверх

Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование разделаВремя проведения (смен)
1.Издание приказа о назначении ответственного руководителя (мастера, бригадира) за проведение стажировки.До начала проведения
2.Первичный инструктаж на рабочем месте.
Ознакомление с:
• территорией участка, планировкой, эвакуационными путями;
• закрепленным шлифовальным станком (модель, тип), системой вентиляции и аспирации;
• местом хранения абразивного инструмента, заготовок, готовой продукции;
• Правилами внутреннего трудового распорядка цеха.
Ориентирование на рабочем месте.		2 смены
3.Изучение нормативной, технической и эксплуатационной документации:5 смен
3.1.В объеме, необходимом для выполнения работ, требования:
1. Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденных приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н.
2. Межотраслевых правил по охране труда при холодной обработке металлов, утвержденных приказом Минтруда России от 25.12.2023 № 1020н (актуальная редакция), раздел «Шлифовальные работы».
3. Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утвержденных приказом Минтруда России от 28.10.2020 № 753н.
4. ГОСТ 12.3.028-82 «ССБТ. Процессы обработки абразивным и эльборовым инструментом. Требования безопасности» и ГОСТ Р 52781-2007 «Круги шлифовальные. Технические условия».		2 смены
3.2.Назначение, устройство, кинематическая схема и правила технической эксплуатации плоскошлифовального (или круглошлифовального) станка модели _____. Изучение паспорта станка и инструкции по эксплуатации завода-изготовителя. Назначение органов управления, систем охлаждения (СОЖ), местных отсосов.2 смены
3.3.Требования охраны труда на механосборочном участке (цехе). Опасные зоны шлифовального оборудования. Правила безопасного обращения с абразивным инструментом, заготовками, правящими устройствами. Допустимые скорости вращения шлифовальных кругов.1 смена
4.Требования охраны труда, меры пожарной безопасности, порядок действий при чрезвычайных ситуациях.
Особенности пожарной безопасности в цехе (металлическая пыль, масло, СОЖ). Место нахождения средств пожаротушения (огнетушители ОП, ОУ), пожарных кранов. Место нахождения аптечки первой помощи. Место аварийного отключения станка и общецехового питания. Действия при пожаре, при травме, при разрыве шлифовального круга. Порядок эвакуации.		2 смены
5.Изучить инструкции по охране труда:
• для шлифовщика (на данном рабочем месте);
• при работе на плоскошлифовальном (круглошлифовальном) станке (модель _____);
• при правке шлифовальных кругов;
• при работе со слесарным и измерительным инструментом;
• по оказанию первой помощи.		2 смены
6.Приобретение необходимых практических навыков безопасных методов и приемов выполнения работ в процессе трудовой деятельности:
1. Подготовка рабочего места к началу работы: проверка исправности станка (холостой пуск), ограждений и кожухов, защитных экранов, системы отсоса, заземления, освещения, состояния СИЗ (очки защитные, респиратор, наушники).
2. Визуальный контроль и выборочная проверка звуком абразивного круга перед установкой на наличие трещин и сколов.
3. Правильная установка, закрепление и выверка шлифовального круга на шпинделе станка с соблюдением требуемых зазоров между кругом и искрозащитным кожухом.
4. Установка и надежное закрепление заготовки в приспособлении или на магнитной плите. Проверка надежности крепления.
5. Правка шлифовального круга алмазным карандашем в защитном ограждении и с применением СИЗ для органов дыхания.
6. Установка необходимой частоты вращения шпинделя и величины поперечной/продольной подачи по заданному режиму шлифования.
7. Выполнение основных шлифовальных операций под руководством наставника: плоское шлифование поверхности с подводом охлаждения (СОЖ).
8. Контроль размеров и качества обрабатываемой детали в процессе работы и после завершения операции с помощью измерительного инструмента.
9. Безопасная зачистка и полирование деталей на наждачных кругах и лентах с использованием держателей.
10. Смена заготовки и абразивного инструмента только при полной остановке шпинделя станка и отключении от сети.
11. Очистка станка и рабочей зоны от абразивной пыли и металлической стружки с использованием специального инвентаря (крючки, щетки, скребки). Запрет на сдувание пыли.
12. Приведение в порядок рабочего места по окончании работ: очистка станка, уборка инструмента, сдача готовой продукции ОТК. Смазка станка согласно карте смазки, слив или замена СОЖ по регламенту.		12 смен
7.Оценка результатов прохождения стажировки. Запись результатов прохождения стажировки.После окончания стажировки
 ИТОГО:23 смены
вверх
Программы стажировки