вверх
I. Пояснительная записка
Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями статьи 225 Трудового кодекса Российской Федерации, Постановления Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464 «Об утверждении Правил обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда», Федерального закона от 21.07.1997 № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» и иных нормативных правовых актов.
Программа устанавливает порядок, содержание и продолжительность стажировки операторов станков с числовым программным управлением (ЧПУ) в организации ООО «Высокие Технологии».
Ключевые положения:
- Цель стажировки – приобретение оператором практических навыков безопасного выполнения работ по управлению, наладке и обслуживанию станков с ЧПУ (токарных, фрезерных, обрабатывающих центров), изучение системы управления, инструментального оснащения, приспособлений и закрепление теоретических знаний по охране труда, электробезопасности и пожарной безопасности.
- Допуск к стажировке разрешается только после прохождения работником обязательных предварительных медицинских осмотров, обучения по охране труда, проверки знаний требований охраны труда, вводного инструктажа, инструктажа на рабочем месте, а также инструктажа по электробезопасности на I группу.
- Профессия «Оператор станков с ЧПУ» включена работодателем в перечень профессий, работники которых обязаны проходить стажировку, так как работа связана с эксплуатацией сложного автоматизированного металлообрабатывающего оборудования, движущихся частей и узлов в автоматическом цикле, и отнесена к работам повышенной опасности.
- Руководит стажировкой опытный оператор-наладчик станков с ЧПУ высокой квалификации (наставник), назначенный приказом работодателя, прошедший соответствующее обучение, имеющий стаж самостоятельной работы по профессии не менее 3 лет, не имевший нарушений требований охраны труда и аварийных ситуаций.
- Продолжительность стажировки определяется настоящей Программой и составляет от 2 до 18 рабочих смен. Конкретная продолжительность устанавливается приказом по организации в зависимости от опыта стажера, типа и сложности станка с ЧПУ.
- Программа стажировки утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
II. Введение. Основные трудовые функции оператора станков с ЧПУ
Оператор станков с ЧПУ выполняет работы по управлению станком в автоматическом и полуавтоматическом режимах для обработки деталей по заданной программе.
А. Основные обязанности:
- Чтение чертежей и технологических карт на обработку.
- Подготовка станка к работе: проверка, очистка, смазка, заправка СОЖ.
- Установка и закрепление режущего инструмента в инструментальный магазин и шпиндель в соответствии с технологической картой наладки.
- Установка, выверка и закрепление заготовок в приспособлениях на рабочем столе или в патроне.
- Ввод управляющей программы (УП) в систему ЧПУ, ее редактирование и отладка.
- Настройка инструмента и рабочих органов станка (привязка нуля детали, ввод коррекций на инструмент).
- Контроль процесса обработки в автоматическом цикле, визуальный и инструментальный контроль размеров детали.
- Выполнение подналадки станка в процессе работы для обеспечения заданного качества.
- Смена инструмента и заготовок по мере необходимости.
Б. Работы повышенной опасности и ответственности:
- Пуско-наладочные работы, первый запуск новой или отредактированной управляющей программы.
- Работа с быстросменными инструментальными блоками и тяжелыми заготовками с применением грузоподъемных механизмов.
- Обслуживание и участие в ремонте гидравлических, пневматических и электронных систем станка.
- Работа на многооперационных станках (обрабатывающих центрах) с автоматической сменой инструмента и палет.
- Действия в аварийных ситуациях: сбой программы, столкновение инструмента с заготовкой или оснасткой, поломка инструмента, заклинивание механизмов, пожар от стружки или СОЖ, поражение электрическим током.
III. Программа проведения стажировки
| № п/п | Наименование раздела и содержание работ | Время проведения (в рабочих сменах) |
|---|---|---|
| 1. | Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении руководителя стажировки и утверждении ее срока. | До начала стажировки |
| 2. | Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование в цехе ЧПУ. Знакомство с участком, расположением станков, системой централизованной подачи СОЖ, пневмосистемой, местами хранения инструмента, оснастки и заготовок. Изучение маршрутов эвакуации. | 2 смены |
| 3. | Изучение нормативной документации, регламентирующей деятельность оператора станков с ЧПУ: | 3 смены |
| 3.1. | Приказ Минтруда России от 23.06.2016 № 310н «Об утверждении Правил по охране труда при размещении, монтаже, техническом обслуживании и ремонте технологического оборудования». | |
| 3.2. | Приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н «Об утверждении Правил по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями». | |
| 3.3. | ГОСТ 12.2.009-99 «Станы металлообрабатывающие. Общие требования безопасности». | |
| 3.4. | ГОСТ 12.2.003-91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности». | |
| 3.5. | ГОСТ Р 52931-2018 «Станки. Требования безопасности к устройствам числового программного управления» (ознакомление). | |
| 4. | Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях (ЧС): | 2 смены |
| 4.1. | Изучение инструкции о мерах пожарной безопасности в цехе ЧПУ, особенно при работе с масляными СОЖ, обтирочными материалами, скоплением стружки. | |
| 4.2. | Изучение мест расположения и порядка применения первичных средств пожаротушения (огнетушители) у каждого станка и в цехе. | |
| 4.3. | Изучение расположения аптечки первой помощи, средств индивидуальной защиты (СИЗ), душевых для промывки глаз. | |
| 4.4. | Изучение мест расположения главного рубильника участка, кнопок аварийного останова («стоп-кранов») на пульте управления станком и на корпусе станка. | |
| 4.5. | Действия при угтурозе или возникновении ЧС: аварийная остановка станка при столкновении или поломке, пожар, поражение электрическим током, разлив СОЖ. Порядок отключения питания и эвакуации. | |
| 5. | Изучение инструкций по охране труда: | 2 смены |
| 5.1. | Инструкция по охране труда для оператора станков с ЧПУ (утвержденная в организации). | |
| 5.2. | Инструкция по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами. | |
| 5.3. | Инструкция по охране труда при работе на заточных станках (для заточки инструмента). | |
| 5.4. | Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим, в том числе при порезах, травмах глаза, поражении электрическим током. | |
| 5.5. | Руководство по эксплуатации и программированию конкретной модели станка с ЧПУ и системы управления (Fanuc, Siemens, Heidenhain и т.д.). | |
| 6. | Приобретение практических навыков и умений под руководством оператора-наставника: | 9 смен |
| 6.1. | Подготовка и проверка исправности мерительного и вспомогательного инструмента. Подбор и проверка СИЗ (защитные очки, наушники, обтягивающая спецодежда, обувь). Проверка наличия и исправности всех защитных ограждений, кожухов, световой и звуковой сигнализации станка. | |
| 6.2. | Внешний осмотр станка перед началом смены: проверка заземления, состояния гидравлических и пневматических шлангов, уровня жидкостей и масел, наличия посторонних предметов в рабочей зоне, чистоты направляющих. | |
| 6.3. | Включение станка и системы ЧПУ в соответствии с регламентом. Выполнение процедуры возврата в нулевую позицию (референс) всеми осями. Проверка работы на холостом ходу. | |
| 6.4. | Загрузка управляющей программы (УП) в память системы ЧПУ с внешнего носителя или сетевого ресурса. Визуальная проверка кода программы на отсутствие очевидных ошибок. | |
| 6.5. | Установка и закрепление режущего инструмента (фрез, сверл, резцов) в соответствующие цанговые патроны или гидравлические оправки. Ввод параметров инструмента (длина, радиус) в таблицу коррекций системы ЧПУ. | |
| 6.6. | Установка, выверка и жесткое закрепление заготовки в машинных тисках или на палете с помощью прихватов. Привязка нуля детали (задание рабочей системы координат) с помощью щупа или индикаторного прибора. | |
| 6.7. | Поэтапная отладка УП: выполнение первого пуска в режиме пошагового выполнения (single block) на пониженных скоростях подачи (25-50%) без заготовки (на «сухую»), затем с заготовкой. | |
| 6.8. | Ведение процесса обработки в автоматическом цикле: визуальный контроль за работой станка, состоянием инструмента, удалением стружки, подачей СОЖ. Контроль критических размеров штангенциркулем или микрометром после завершения отдельных операций. | |
| 6.9. | Внесение коррекций в УП или в таблицу коррекций инструмента для компенсации износа инструмента или обеспечения точности размеров на основе результатов измерений. | |
| 6.10. | Процедура автоматической смены инструмента из магазина: наблюдение за работой механизма, контроль правильности захвата и фиксации. | |
| 6.11. | Действия при возникновении аварийного сообщения на дисплее ЧПУ: идентификация ошибки по коду, безопасное устранение причины (например, удаление стружки, проверка датчиков) под руководством наставника, сброс аварии. | |
| 6.12. | Завершение работы: вывод осей в безопасное положение, остановка станка, извлечение готовой детали, очистка рабочей зоны от стружки, протирка станка, выключение. Составление отчета о выполненной работе и расходе инструмента. | |
| 7. | Оценка и запись результатов стажировки. Проведение устного опроса и практической проверки навыков (полный цикл: установка заготовки и инструмента, привязка нуля, запуск отлаженной УП, контроль детали). Оформление листа стажировки. Допуск к самостоятельной работе на станке под периодическим наблюдением. | После окончания стажировки |
| 8. | Итого: | 18 смен |
Руководитель стажировки: ___________________ / [Ф.И.О. оператора-наставника] /
Согласовано:
Начальник отдела охраны труда и ПБ: ______________ / [Ф.И.О.] /
Председатель профсоюзного комитета: ________ / [Ф.И.О.] /
Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Высокие Технологии»: ____ / [Ф.И.О.] /