Программа стажировки для оператора станков резки и гравировки

24 декабря 2025

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана для оператора станков резки и гравировки в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464.

Цель стажировки: Приобретение стажером необходимых практических навыков и умений для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте в условиях реального производственного процесса при работе на станках резки и гравировки.

Организация стажировки: Стажировка проводится в организации ООО "Компания". К стажировке допускаются работники, прошедшие в установленном порядке вводный инструктаж и обучение по охране труда. Работы на станках резки и гравировки отнесены работодателем к работам повышенной опасности и включены в соответствующий перечень.

Руководство стажировкой: Стажировку проводит назначенный приказом работодателя опытный работник (наставник), прошедший обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда. Продолжительность стажировки определяется программой и составляет не менее двух рабочих смен (работ).

Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).

вверх

2. Введение

Оператор станков резки и гравировки осуществляет обработку материалов (металл, пластик, дерево, стекло и др.) с использованием специализированного станочного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ) и ручным управлением, предназначенного для резки, фрезерования, лазерной или механической гравировки.

Основные трудовые функции, структурированные по сложности (на основе профессионального стандарта):

A. Работы базового уровня сложности:
- Визуальный контроль состояния станка и рабочей зоны перед началом работы.
- Установка и крепление заготовок на рабочем столе станка согласно технологической карте.
- Чистка и смазка станка по графику технического обслуживания.
- Уборка стружки и отходов производства с рабочего места.
B. Работы средней сложности (требующие специальных знаний):
- Настройка станка на выполнение типовых операций резки/гравировки по заданным параметрам.
- Ввод и коррекция управляющих программ в ЧПУ (для станков с ЧПУ).
- Замена режущего инструмента (фрез, резцов, лазерных головок) по мере износа.
- Контроль качества обработки с использованием измерительного инструмента (штангенциркуль, микрометр).
C. Работы повышенной сложности (связанные с повышенной опасностью):
- Работа на станках с лазерным излучением 3-4 класса опасности (для лазерных станков).
- Обработка материалов, образующих вредную пыль или стружку (цветные металлы, композиты).
- Выполнение работ по подналадке и регулировке механизмов станка в процессе работы.
- Работа с крупногабаритными и тяжелыми заготовками с применением грузоподъемных механизмов.
- Локализация и устранение нештатных ситуаций в процессе работы (заклинивание инструмента, сбой программы).

вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/п	Наименование раздела	Время проведения (в сменах)
1.	Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (наставника) и допуске стажера (до начала стажировки)	-
2.	Проведение первичного инструктажа на рабочем месте. Ознакомление с рабочим местом, цехом, режимом труда и отдыха, коллективом. Изучение плана эвакуации из цеха.	2
3.	Изучение нормативной и технической документации	3
			Ознакомиться с Правилами по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (утв. Приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н).
			Ознакомиться с Правилами по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (утв. Приказом Минтруда России от 23.12.2014 № 1101н) – при наличии смежных работ.
			Изучить Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы" (утв. Приказом Ростехнадзора от 12.11.2020 № 461).
			Изучить Санитарные правила при работе на станках для резки и гравировки (СанПиН 2.2.4.3359-16 "Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах").
4.	Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях Изучить места расположения первичных средств пожаротушения (огнетушители ОУ, ОП), аптечки первой помощи, точек аварийного отключения электропитания станков и общецехового оборудования, основных и запасных эвакуационных выходов. Изучить порядок действий при пожаре, задымлении, эвакуации, обнаружении запаха газа, получении травмы. Изучить систему оповещения в цехе.	1
5.	Изучение инструкций по охране труда Инструкция по охране труда для оператора станков резки и гравировки. Инструкция по охране труда при работе на станках с ЧПУ. Инструкция по охране труда при работе с грузоподъемными механизмами (тельферами, талями). Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве.	1
6.	Приобретение практических навыков под руководством наставника	11
			Выполнить подготовку рабочего места к началу работы: проверку освещенности, отсутствия посторонних предметов, состояния пола.
			Проверить наличие, исправность и правильно надеть необходимые средства индивидуальной защиты (СИЗ): защитные очки, перчатки, спецобувь, наушники (при необходимости).
			Провести внешний осмотр станка перед пуском: проверить отсутствие повреждений кабелей, ограждений, состояние режущего инструмента, уровень смазки.
			Выполнить крепление заготовки на рабочем столе станка с использованием соответствующих приспособлений (тисков, прижимов, вакуумного стола).
			Установить режущий инструмент (фрезу, резец) в шпиндель и надежно его закрепить, соблюдая установленные моменты затяжки.
			Загрузить управляющую программу в ЧПУ станка, выполнить ее предварительный просмотр ("сухой" прогон) для проверки траектории.
			Запустить станок на выполнение технологической операции, контролируя процесс резания/гравировки, уровень шума и вибрации.
			Осуществить контроль качества обработанной детали с помощью измерительного инструмента (штангенциркуль, шаблон).
			Выполнить безопасное удаление стружки и отходов из рабочей зоны станка с использованием щетки, крючка или промышленного пылесоса.
			Отработать действия при возникновении нештатной ситуации: затупление инструмента, заклинивание заготовки, сбой программы ЧПУ.
			Провести послесменное обслуживание станка: очистку от стружки и пыли, смазку направляющих, проверку на отсутствие утечек.
7.	Проверка знаний и практических навыков, приобретенных в ходе стажировки. Оформление документов о прохождении стажировки (допуск к самостоятельной работе). Запись в журнале стажировки.	1
	Итого (продолжительность стажировки)	19 смен

Разработчик программы:
Начальник технического отдела ООО "Компания"
/ Иванов П.С. /

Согласовано:
Руководитель службы охраны труда ООО "Компания"
/ Петрова А.К. /
Председатель профсоюзного комитета ООО "Компания"
/ Сидоров В.Г. /

Утверждаю:
Генеральный директор ООО "Компания"
/ Николаев Д.М. /
"___" ___________ 20__ г.

вверх

Программы стажировки