вверх
вверх
1. Пояснительная записка
Настоящая программа стажировки разработана в организации ООО "Компания" на основании требований Постановления Правительства РФ от 24 декабря 2021 г. № 2464 «Об утверждении Правил обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда» и устанавливает порядок, сроки и содержание стажировки для Оператора пескоструйного аппарата.
Ключевые положения:
- Цель стажировки – приобретение стажером (вновь принятым или переведенным работником) необходимых практических навыков и умений для безопасной эксплуатации пескоструйного оборудования, работы с абразивными материалами и выполнения операций по очистке поверхностей в условиях действующего производства.
- Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения в установленном порядке вводного инструктажа и обучения по охране труда.
- Перечень профессий и видов работ, для выполнения которых необходима стажировка, устанавливается работодателем ООО "Компания". Для Оператора пескоструйного аппарата стажировка является обязательной, так как работа связана с выполнением работ повышенной опасности: работа с оборудованием, работающим под избыточным давлением, в условиях повышенной запыленности, повышенного уровня шума и вибрации, с использованием средств индивидуальной защиты, изолирующих дыхательные пути.
- Настоящая программа стажировки утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
- Руководство стажировкой осуществляет назначенный приказом по организации опытный работник (руководитель стажировки), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знания требований охраны труда.
- Продолжительность стажировки определяется настоящей программой и составляет не менее двух рабочих смен (с учетом специфики и опасности выполняемых работ). Конкретная продолжительность определяется руководителем стажировки в зависимости от уровня профессионального образования, стажа и опыта работы стажера, но не может быть менее продолжительности, указанной в программе.
2. Введение
Оператор пескоструйного аппарата выполняет работы по очистке металлических и других поверхностей от окалины, ржавчины, старых покрытий, загрязнений с помощью струи абразивного материала, подаваемой под высоким давлением. Основные трудовые функции, структурированные по сложности, включают:
A. Подготовительные работы:
- Проверка исправности и готовности к работе пескоструйного аппарата, компрессора, систем подачи сжатого воздуха и абразива, средств управления, шлангов высокого давления, соединений.
- Подготовка рабочей зоны: установка защитных экранов, проверка герметичности камеры (при работе в камере), обеспечение эффективной работы системы пылеулавливания и вентиляции.
- Подбор и подготовка абразивного материала (песок, купершлак, электрокорунд и др.) в соответствии с заданием, засыпка в бункер аппарата.
- Проверка наличия, исправности и правильности подбора средств индивидуальной защиты (СИЗ), особенно средств защиты органов дыхания (противопылевой респиратор или шланговый дыхательный аппарат).
B. Основные работы:
- Подготовка поверхности изделия к очистке: удаление легких загрязнений, масла, установка изделия в рабочее положение.
- Управление процессом пескоструйной обработки: регулировка давления воздуха и расхода абразива, направление струи на обрабатываемую поверхность под оптимальным углом и с безопасного расстояния.
- Очистка поверхности до требуемой степени (до белого металла, до степени Sa 2.5 и др.) с равномерным покрытием всей площади.
- Контроль качества очистки визуально и с помощью соответствующих приборов (например, эталонных образцов или профилометров).
- Очистка труднодоступных мест, полостей, соблюдая меры безопасности от обратного удара абразива.
C. Заключительные и вспомогательные работы:
- Остановка аппарата, сброс давления в системе, отключение от сети.
- Очистка рабочей зоны, аппарата, шлангов от остатков абразива и пыли. Сбор отработанного абразива для утилизации или регенерации.
- Проверка и очистка фильтров систем вентиляции и пылеулавливания.
- Ведение установленной технической документации (сменного журнала, учета работы аппарата).
- Сдача смены. Участие в плановом техническом обслуживании и ремонте оборудования.
3. Программа проведения стажировки
| № п/п | Наименование раздела и содержание работ | Время проведения (рабочие смены) |
|---|---|---|
| 1 | Издание приказа о назначении ответственного руководителя стажировки. Ознакомление стажера с приказом. Определение сроков и места стажировки. | До начала стажировки |
| 2 | Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование.
| 2 смены |
| 3 | Изучение нормативной и технической документации: | 2 смены |
| 3.1 | Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утв. Приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н (в части работ с пневмоинструментом и оборудованием под давлением). | |
| 3.2 | Правила по охране труда при работе на высоте, утв. Приказом Минтруда России от 16.11.2020 № 782н (если работа предполагает очистку конструкций на высоте). | |
| 3.3 | Правила по охране труда при производстве отдельных видов работ в судостроении и судоремонте (раздел по абразивоструйной очистке), утв. Приказом Минтруда России от 23.12.2014 № 1107н, или аналогичные отраслевые правила для других отраслей. | |
| 3.4 | СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» (разделы по пыли, шуму, вибрации). | |
| 3.5 | Паспорта, руководства по эксплуатации и техническому обслуживанию пескоструйного аппарата, компрессора, систем фильтрации и вентиляции, шлангов высокого давления. | |
| 4 | Требования охраны труда и порядок действий в аварийных и чрезвычайных ситуациях: | 2 смены |
| 4.1 | Изучение требований пожарной безопасности на участке пескоструйной обработки. Ознакомление с местами расположения, видами и правилами применения средств пожаротушения (огнетушители ОП, ОУ). Особенности тушения электрооборудования и пылевоздушных смесей. | |
| 4.2 | Изучение местоположения медицинской аптечки первой помощи, пунктов аварийного отключения электроэнергии, сжатого воздуха, вентиляции. Изучение системы световой и звуковой сигнализации. | |
| 4.3 | Порядок действий при разрыве шланга высокого давления, отказе системы подачи воздуха, неисправности СИЗОД, при попадании абразива в глаза, при травмах, при возникновении пожара. Действия по эвакуации из камеры или с участка. | |
| 5 | Изучение инструкций по охране труда: | 1 смена |
| 5.1 | Инструкция по охране труда для оператора пескоструйного аппарата (локальная, утвержденная в ООО "Компания"). | |
| 5.2 | Инструкции по охране труда при работе с пневмоинструментом, при работе в замкнутых пространствах (пескоструйных камерах), при работе с абразивными материалами. | |
| 5.3 | Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим при травмах, попадании инородных тел в глаза, поражении сжатым воздухом (утвержденная в организации). | |
| 6 | Приобретение практических навыков безопасного выполнения работ под непосредственным руководством руководителя стажировки: | 15 смен |
| 6.1 | Проведение ежесменного осмотра рабочего места, аппарата и компрессора: проверка состояния площадок, ограждений, целостности шлангов, надежности всех соединений, заземления оборудования. | |
| 6.2 | Подбор, проверка исправности, правильное надевание и использование полного комплекта СИЗ: защитный костюм из плотной ткани (пескоструйщика), краги, обувь, каска. Особое внимание: проверка герметичности и работы шлема пескоструйщика (пневмошлема) или маски с принудительной подачей воздуха, проверка чистоты стекла смотрового окна. | |
| 6.3 | Внешний осмотр и проверка аппарата перед пуском: уровень абразива в бункере, состояние сопла (форсунки) и дюзы, фильтров на входе воздуха, манометров, исправность запорной арматуры и предохранительных клапанов. | |
| 6.4 | Подготовка абразивного материала: просеивание для удаления крупных включений и пыли, засыпка в бункер аппарата, проверка на влажность (абсолютно сухой абразив). | |
| 6.5 | Подготовка изделия к обработке: установка в камере или на стенде, закрепление, предварительная очистка от масел и грубых загрязнений. | |
| 6.6 | Правильный запуск аппарата: последовательное включение вентиляции/пылеулавливания, компрессора, подача воздуха в аппарат, проверка рабочего давления. | |
| 6.7 | Настройка параметров струи: регулировка давления воздуха (обычно в диапазоне 4-7 атм) и расхода абразива для получения оптимальной эффективности очистки. | |
| 6.8 | Отработка правильной техники обработки: удержание сопла на безопасном расстоянии от поверхности (20-40 см), под оптимальным углом (60-75 градусов), плавное перемещение для равномерной очистки. | |
| 6.9 | Очистка поверхностей различной конфигурации: плоские, угловые, цилиндрические, с труднодоступными местами. Избегание длительной обработки одного участка (риск повреждения основы). | |
| 6.10 | Контроль качества очистки по визуальным эталонам (образцы степени очистки Sa 2, Sa 2.5, Sa 3). | |
| 6.11 | Безопасная остановка аппарата: закрытие подачи абразива, продувка шланга воздухом, сброс давления, отключение компрессора и вентиляции. | |
| 6.12 | Уборка рабочей зоны: очистка камеры от абразива и пыли с использованием промышленного пылесоса, уход за аппаратом (очистка бункера, фильтров), сбор и складирование отработанного абразива. | |
| 7 | Оценка и запись результатов стажировки. Проверка теоретических знаний и практических навыков, приобретенных стажером. Проведение устного опроса и/или контрольной работы. Оформление журнала стажировки. Подготовка заключения о допуске к самостоятельной работе. | После окончания стажировки (в течение 1 рабочего дня) |
| ИТОГО (смен): | 22 | |