1. Пояснительная записка
Настоящая программа стажировки разработана для оператора опреснительных установок в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24.12.2021 № 2464.
Стажировка проводится в организации ООО «Компания» и является обязательной составной частью обучения по охране труда, направленной на приобретение стажером безопасных методов и приемов выполнения работ.
Ключевые положения:
1. Цель стажировки – приобретение практических навыков и умений для безопасного выполнения трудовых функций оператора опреснительных установок на конкретном рабочем месте под руководством опытного работника.
2. Допуск к стажировке разрешается только для работников, прошедших в установленном порядке необходимые инструктажи по охране труда и обучение безопасным методам и приемам выполнения работ.
3. Перечень профессий, для которых проводится стажировка, в соответствии с п. 21 Правил, устанавливается работодателем. Стажировка обязательна для работников, занятых на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, к которым предъявляются дополнительные требования охраны труда. Работа оператора опреснительных установок связана с использованием опасных производственных факторов (оборудование, работающее под избыточным давлением, с химическими реагентами, электрический ток, повышенная температура) и относится к работам повышенной опасности.
4. Настоящая программа утверждается работодателем – ООО «Компания» с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
5. Руководство стажировкой осуществляет работник, назначенный работодателем, имеющий стаж работы по профессии оператора опреснительных установок не менее 3 лет и прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
6. Продолжительность стажировки определяется настоящей программой и должна составлять не менее двух рабочих смен (п. 23 Правил). Фактическая продолжительность устанавливается в зависимости от образования стажера, его опыта и навыков, но не может быть меньше установленной программой.
вверх2. Введение
В соответствии с профессиональным стандартом «Оператор установок для опреснения и обессоливания воды» и ЕТКС, основными трудовыми функциями оператора опреснительных установок являются:
A. Подготовка установки и систем к работе:
A.1. Визуальный осмотр и проверка исправности опреснительной установки (мембранной, термической), насосного оборудования, систем управления, химической дозировки, заземления.
A.2. Проверка наличия и качества исходной воды, химических реагентов (ингибиторы, антискаланты, кислоты, щелочи для промывки).
A.3. Подготовка и настройка систем предварительной очистки воды (фильтры, умягчители).
A.4. Запуск и проверка работы вспомогательных систем (питательные насосы, вакуумные системы, системы отбора конденсата).
A.5. Проверка работы контрольно-измерительных приборов (КИП): датчиков давления, температуры, расхода, солемеров (кондуктометров).
B. Ведение технологического процесса опреснения и контроль:
B.1. Пуск опреснительной установки в работу, вывод на заданный технологический режим.
B.2. Постоянный контроль за показаниями КИП: давление на мембранах или в испарителях, температура, соленость продукта и концентрата.
B.3. Регулировка рабочих параметров (давление, расход, температура, pH) для поддержания заданной производительности и качества продуктивной воды.
B.4. Проведение периодических химических анализов воды на основных точках контроля (исходная, пермеат/дистиллят, концентрат).
B.5. Ведение сменного журнала с регистрацией всех параметров, отклонений и выполненных операций.
C. Остановка, обслуживание и регенерация установки:
C.1. Остановка установки по регламенту или при возникновении нештатной ситуации.
C.2. Проведение операций химической промывки (CIP) мембран или теплообменных поверхностей.
C.3. Замена картриджей предварительных фильтров, реагентов в системах дозирования.
C.4. Очистка оборудования и рабочей зоны, проверка состояния насосов, запорной арматуры.
C.5. Уборка рабочей зоны, сдача смены с отметкой в журнале о состоянии установки и выработке.
вверх3. Программа проведения стажировки
| № п/п | Наименование раздела (этапа) стажировки | Время проведения (рабочие смены) | Примечание, форма контроля |
|---|---|---|---|
| 1 | Издание приказа о назначении ответственного руководителя стажировки и стажера. Ознакомление стажера с программой стажировки. | До начала стажировки | Приказ по ООО «Компания». Запись в журнале ознакомления с программой. |
| 2 | Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. - Инструктаж по особенностям конкретного рабочего места и технологической схеме опреснительной установки. - Ознакомление с планировкой помещения/площадки установки, основными и запасными выходами. - Представление непосредственному руководителю (мастеру, начальнику смены) и членам смены. | 2 смены | Регистрация в журнале первичного инструктажа. Устный опрос. |
| 3 | Изучение нормативной и технологической документации. - Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением, утвержденные Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536. - Правила по охране труда при работе с химическими веществами и материалами, утвержденные Приказом Минтруда России от 10.12.2020 № 841н. - Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации электроустановок (ПОТЭУ), утвержденные Приказом Минтруда России от 15.12.2020 № 903н. - СанПиН 1.2.3685-21 «Гигиенические нормативы и требования к обеспечению безопасности и (или) безвредности для человека факторов среды обитания» (разделы по микроклимату, шуму). - Паспорт, руководство по эксплуатации и технологический регламент работы опреснительной установки. | 2 смены | Конспектирование, устный опрос по ключевым пунктам инструкций. |
| 4 | Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях (ЧС). - Изучение инструкции по пожарной безопасности, плана локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) для объекта. - Обход и изучение мест расположения первичных средств пожаротушения, стационарных систем, станций нейтрализации проливов химикатов, аптечки первой помощи, дыхательных аппаратов (при наличии), основных и аварийных выключателей, задвижек на трубопроводах. - Разбор порядка действий при разгерметизации трубопровода/корпуса под давлением, проливе химического реагента, отравлении хлором или другими газами, пожаре электрооборудования. | 1 смена | Практическое занятие-обход. Устный опрос и тренировка по порядку действий в ЧС. |
| 5 | Изучение инструкций по охране труда. - Инструкция по охране труда для оператора опреснительных установок (локальный документ). - Инструкция по охране труда при работе с насосным и компрессорным оборудованием. - Инструкция по охране труда при отборе проб и проведении химических анализов. - Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим (при химических ожогах, отравлениях, поражении электрическим током). | 1 смена | Устный опрос. Подпись стажера в журнале ознакомления с инструкциями. |
| 6 | Приобретение практических навыков под руководством ответственного работника. - Проверка перед началом смены: исправности и заземления электрооборудования, состояния трубопроводов высокого давления, запорной и предохранительной арматуры, систем вентиляции. - Правильный подбор, проверка и применение средств индивидуальной защиты (СИЗ): кислотощелочестойкие перчатки, защитные очки или щиток, фартук, при работе с летучими веществами - респиратор. - Контроль уровня и подготовка исходной воды в питательных баках, проверка работы систем предподготовки. - Приготовление рабочих растворов химических реагентов для дозирования (антискалантов, ингибиторов коррозии) в соответствии с инструкцией и под наблюдением. - Запуск насосов низкого и высокого давления, вывод установки на рабочий режим под руководством наставника. - Контроль рабочих параметров по приборам и средствам автоматики: давление на входе в мембранные модули/испарители, перепад давления, температура, электропроводность продукта. - Отбор проб воды для оперативного контроля солености (кондуктометром) и визуальной оценки. - Регулировка расхода исходной воды и давления с целью оптимизации работы установки и качества пермеата по указанию наставника. - Проведение операций обратной промывки фильтров предварительной очистки. - Остановка установки по регламенту: сброс давления, отключение насосов, перевод в режим standby или на циркуляцию. - Участие в подготовке и проведении химической промывки (CIP) мембранных элементов: приготовление моющего раствора, подключение CIP-станции, контроль параметров промывки. - Ведение сменного журнала, уборка рабочего места, подготовка оборудования к передаче следующей смене. | 12 смен | Непрерывное наблюдение и контроль наставника. Выполнение операций с химикатами и под высоким давлением - только под непосредственным руководством. Оценка аккуратности, внимательности к показаниям приборов и соблюдения технологического регламента. |
| 7 | Проверка знаний и оформление результатов стажировки. - Проведение устной проверки знаний требований охраны труда. - Оценка практических навыков, продемонстрированных стажером. - Заполнение и подписание Листа (протокола) оценки результатов стажировки. - Издание приказа о допуске стажера к самостоятельной работе. | 1 смена | Протокол проверки знаний. Приказ по ООО «Компания» о допуске к самостоятельной работе. |
| ИТОГО (общая продолжительность стажировки): | 19 смен |
Настоящая программа разработана с учетом специфики деятельности ООО «Компания» и является основным документом для проведения стажировки операторов опреснительных установок.
Разработал:
Инженер по охране труда ООО «Компания» _________________ / Ф.И.О. /
"___" ___________ 20__ г.
Согласовано:
Руководитель структурного подразделения (начальник цеха/участка) _________________ / Ф.И.О. /
"___" ___________ 20__ г.
Председатель профсоюзного комитета (или иного представительного органа) _________________ / Ф.И.О. /
"___" ___________ 20__ г.
Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Компания» _________________ / Ф.И.О. /
"___" ___________ 20__ г.
вверх