вверх
вверх
Пояснительная записка
Настоящая программа стажировки разработана в организации ООО «Гамма» в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда работников организаций, утвержденных Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464.
Ключевые положения:
- Цель стажировки – приобретение наладчиком металлорежущих станков (стажером) практических навыков и умений для безопасного выполнения работ по наладке, регулировке, ремонту и обслуживанию токарных, фрезерных, сверлильных, шлифовальных и других металлорежущих станков, закрепление теоретических знаний по охране труда, полученных при обучении.
- Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения в установленном порядке обучения по охране труда, профессионального обучения, а также после проведения вводного инструктажа и первичного инструктажа на рабочем месте. Стажировка обязательна для вновь принятых работников, а также при переводе на обслуживание новых типов станков.
- Перечень профессий и работ, к которым предъявляются дополнительные требования безопасности, устанавливается работодателем. Работы наладчика, связанные с нахождением в зоне действия движущихся частей станка, работой под напряжением, подъемом и перемещением тяжелых узлов, отнесены к работам повышенной опасности и подлежат обязательной стажировке.
- Программа стажировки утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при его наличии).
- Руководство стажировкой осуществляет назначенный приказом работодателя ответственный работник (руководитель стажировки, наставник), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знания требований охраны труда, имеющий стаж работы по профессии не менее 5 лет и группу по электробезопасности не ниже III (до 1000 В).
- Продолжительность стажировки определяется настоящей Программой, исходя из содержания и сложности работ, но не может быть менее двух рабочих смен (дней). Конкретная продолжительность для каждого стажера устанавливается руководителем стажировки в зависимости от уровня его подготовки и типа станков.
Введение
Основные трудовые функции наладчика металлорежущих станков определены профессиональным стандартом и включают:
- A/01.6 Подготовка к работе и проверка технического состояния металлорежущих станков.
- A/02.6 Наладка металлорежущих станков на выполнение операций в соответствии с технологической документацией.
- A/03.6 Текущий ремонт, регулировка и испытание металлорежущих станков.
- A/04.6 Диагностика неисправностей и участие в планово-предупредительном ремонте (ППР).
- B/05.6 Инструктирование станочников по вопросам эксплуатации и ухода за оборудованием.
Стажировка направлена на формирование безопасных методов труда при выполнении данных функций с учетом специфики работы со сложным механическим, гидравлическим и электрическим оборудованием.
вверхПрограмма проведения стажировки
| № п/п | Наименование раздела (этапа) стажировки | Время проведения (в рабочих сменах) |
|---|---|---|
| 1. | Организационный этап. Издание приказа работодателя о назначении руководителя стажировки и стажера. Ознакомление стажера с настоящей Программой под подпись. | До начала стажировки |
| 2. | Первичный инструктаж на рабочем месте и ориентирование. Проведение первичного инструктажа на рабочем месте с регистрацией в журнале установленного образца. Ознакомление с механическим цехом, участком, зоной ответственности. Изучение расположения станков, которые предстоит обслуживать, мест хранения инструмента, запасных частей, смазочных материалов, путей эвакуации. Обход и визуальное ознакомление с каждым типом станка. | 2 смены |
| 3. | Изучение нормативной, технической и эксплуатационной документации. | 3 смены |
| 3.1. Изучить: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденные Приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н. | ||
| 3.2. Изучить: Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта (в части использования талей, тельферов для перемещения узлов). | ||
| 3.3. Изучить: Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭП) и Правила устройства электроустановок (ПУЭ) в объеме, необходимом для выполнения работ (группа по электробезопасности). | ||
| 3.4. Ознакомиться: С техническими паспортами, руководствами по эксплуатации, каталогами деталей и сборочных единиц на закрепленные металлорежущие станки (токарные, фрезерные, сверлильные, шлифовальные). | ||
| 3.5. Ознакомиться: С картами смазки, графиками ППР и ведомостями дефектов на обслуживаемое оборудование. | ||
| 4. | Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях. | 1 смена |
| Изучить инструкцию о мерах пожарной безопасности в механическом цехе (работа с обтирочными материалами, маслами). Ознакомиться с местоположением и порядком применения первичных средств пожаротушения (огнетушители ОУ, ОХ), аптечек первой помощи, средств связи. Изучить места расположения главного рубильника цеха, аварийных кнопок «стоп» на каждом станке и магистральных вентилей систем подачи СОЖ. Отработать порядок действий при захвате одежды вращающимися частями, поражении электрическим током, возгорании, а также маршруты эвакуации. | ||
| 5. | Изучение инструкций по охране труда и безопасности. | 2 смены |
| 5.1. Изучить инструкцию по охране труда для наладчика металлорежущих станков. 5.2. Изучить инструкцию по оказанию первой помощи пострадавшим при травмах, порезах, поражении электрическим током. 5.3. Изучить инструкцию по безопасному проведению работ по ремонту и наладке оборудования. 5.4. Изучить инструкции по охране труда при работе на конкретных типах станков (токарном, фрезерном и т.д.). 5.5. Изучить инструкцию по безопасному использованию такелажного оборудования (таль, стропы). | ||
| 6. | Приобретение практических навыков под руководством наставника. | 12 смен |
| 6.1. Выполнить подготовку рабочего места для проведения наладки или ремонта: установку ограждений, вывешивание плаката «Не включать! Работают люди!» на пусковом устройстве, обеспечение достаточной освещенности. 6.2. Выполнить проверку, подбор и правильное применение средств индивидуальной защиты (СИЗ): защитные очки, плотно облегающая спецодежда (без развевающихся концов), головной убор, перчатки (при выполнении немеханизированных работ), обувь с противоскользящей подошвой. 6.3. Выполнить проверку исправности и комплектности слесарно-монтажного и измерительного инструмента, такелажных приспособлений перед началом работ. 6.4. Отработать безопасную процедуру отключения станка от электросети перед началом наладочных работ: снятие напряжения, проверка его отсутствия, блокировка или съем рукоятки включения. 6.5. Под руководством наставника выполнить внешний осмотр и проверку станка: состояние защитных ограждений и кожухов, систем блокировки, работы органов управления на холостом ходу. 6.6. Выполнить проверку и регулировку механизмов подачи и зажима: люфты в направляющих, натяжение приводных ремней, давление в гидросистеме, работа кулачков патрона. 6.7. Отработать технологию установки и выверки режущего инструмента (резца, фрезы, сверла) и приспособлений (патрона, планшайбы) с использованием мерительного инструмента (индикатор, уровень). 6.8. Выполнить наладку станка на заданную операцию по технологической карте: установка режимов резания (скорость, подача), настройка кулачков и упоров, программирование ЧПУ (при наличии). 6.9. Отработать процедуру пробного пуска и проверки работы станка после наладки под наблюдением наставника, включая проверку всех систем (смазки, охлаждения, удаления стружки). 6.10. Выполнить текущий ремонт узла средней сложности (например, замена подшипника, ремонт суппорта) с применением такелажных средств для безопасного снятия и установки тяжелых деталей. 6.11. Отработать действия при обнаружении неисправности электрооборудования: прекращение работ, вызов электромонтера, запрет на самостоятельное вмешательство в электрические схемы без допуска. 6.12. Выполнить уборку рабочего места после окончания наладочных работ: очистку станка и инструмента от стружки и масла, уборку обтирочного материала в металлический ящик с крышкой, сдачу станка станочнику с записью в журнале. | ||
| 7. | Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний и практических навыков стажера путем устного опроса и наблюдения за самостоятельным выполнением полного цикла наладки станка на простую операцию (от отключения и подготовки до пробного пуска). Оформление записи в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте об успешном прохождении стажировки. Издание приказа (распоряжения) работодателя о допуске стажера к самостоятельной работе. | После окончания стажировки |
| Итого: | 20 смен |