Программа стажировки для машиниста установок обезвоживания осадка (фильтр-прессы, центрифуги)

8 января 2026

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и предназначена для организации стажировки в организации ООО «Гамма».

Основные положения:

Цель стажировки – приобретение машинистом установок обезвоживания осадка (далее – стажер) практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте при обслуживании и управлении фильтр-прессами (камерными, ленточными) и центрифугами (декантерами) для обезвоживания осадков сточных вод и промышленных шламов.
Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения стажером обязательных инструктажей по охране труда, обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
Профессия «Машинист установок обезвоживания осадка» включена в перечень профессий работников, подлежащих стажировке, утверждаемый работодателем, в связи с выполнением работ с повышенной опасностью (работы на оборудовании с вращающимися узлами высокой скорости (центрифуги), работающим под высоким давлением (фильтр-прессы), работы с химическими реагентами (флокулянты), работы во влажной и загрязненной среде, работы, связанные с ручной разгрузкой осадка, работы с электроустановками).
Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
Руководство стажировкой осуществляет опытный работник (инструктор) – машинист или оператор высокой квалификации, назначенный приказом работодателя, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Продолжительность стажировки определяется настоящей программой, исходя из специфики двух различных типов оборудования, и составляет не менее двух рабочих смен. Фактическая продолжительность стажировки устанавливается работодателем на основании заключения инструктора и может быть увеличена.

вверх

2. Введение

Основные трудовые функции Машиниста установок обезвоживания осадка на основе актуальных требований профессиональной деятельности:

A. Подготовительные и обеспечивающие работы:

A.1. Внешний осмотр и проверка исправности оборудования: для фильтр-пресса – рамы, плит, фильтровальных тканей, гидравлической системы (насос высокого давления, цилиндры, шланги), системы промывки; для центрифуги – корпуса, ротора (барабана), шнека, привода, редуктора, систем смазки, подфланцевых уплотнений.
A.2. Контроль наличия и параметров подаваемого осадка (концентрация, расход), приготовление и проверка дозирования растворов флокулянта или других реагентов. Проверка работы систем подачи осадка и отвода фугата/фильтрата.
A.3. Получение задания, ознакомление с режимом работы установки (давление, скорость вращения ротора, производительность). Проверка показаний контрольно-измерительных приборов и средств автоматики.

B. Основные технологические операции по управлению установкой:

B.1. Настройка и запуск установки: для фильтр-пресса – смыкание плит, создание рабочего давления; для центрифуги – запуск привода ротора, выход на рабочие обороты, подача флокулянта и осадка.
B.2. Регулировка режима работы: поддержание оптимального давления фильтрации или частоты вращения ротора, регулировка дозы флокулянта, контроль разности скоростей ротора и шнека (для декантера).
B.3. Непрерывный контроль параметров процесса: давление в гидросистеме фильтр-пресса, сила тока двигателей, уровень вибрации и температура подшипников центрифуги, качество обезвоженного осадка (влажность) и фугата (прозрачность).
B.4. Визуальный контроль за работой оборудования, состоянием ограждений, отсутствием протечек пульпы, флокулянта, масла, гидравлической жидкости.
B.5. Выявление и устранение мелких неисправностей: засорение форсунок промывки, незначительная разгерметизация, отклонение параметров вибрации.

C. Вспомогательные и заключительные работы:

C.1. Проверка влажности обезвоженного осадка, отбор проб. Контроль работы транспортеров или систем удаления кека.
C.2. Очистка рабочих площадок, желобов, лотков от просыпавшегося осадка. Участие в техническом обслуживании: промывка фильтровальных тканей, чистка ротора центрифуги, замена изношенных деталей, смазка.
C.3. Ведение оперативной документации (сменного журнала, записей параметров работы, учета расхода реагентов и выхода кека).

D. Обеспечение безопасности:

D.1. Строжайшее соблюдение требований охраны труда при работе на оборудовании под давлением, с высокоскоростными вращающимися узлами, с химическими реагентами, в условиях повышенной влажности, скользких полов, биологической опасности (осадки сточных вод).
D.2. Немедленные действия при возникновении аварийных ситуаций: разрыв фильтровальной ткани или гидравлического шланга под давлением, разбалансировка и повышенная вибрация центрифуги, разлив осадка или реагентов, поражение электрическим током, срабатывание аварийной защиты.

вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/п	Наименование раздела и содержание работ	Время проведения (в рабочих сменах)
1	Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (инструктора). Ознакомление стажера и инструктора с приказом и программой стажировки. Разъяснение опасностей, связанных с каждым типом оборудования.	До начала стажировки
2	Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Знакомство с цехом или участком обезвоживания, расположением фильтр-прессов, центрифуг, узлов приготовления и дозирования реагентов, систем подачи осадка и отвода продуктов. Изучение схем коммуникаций. Ознакомление с расположением средств пожаротушения, аварийных остановок, душевых для промывки глаз, средств связи. Изучение схем эвакуации.	2
3	Изучение нормативной документации: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н). Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536) – для фильтр-прессов. Правила по охране труда при работе с химическими веществами и материалами. ГОСТ 12.2.003-2014 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Паспорта и руководства по эксплуатации конкретных моделей фильтр-прессов, центрифуг и систем дозирования, установленных в организации.	2
4	Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях: Изучение мер пожарной безопасности и мер при работе с химическими реагентами. Местоположение, назначение и порядок применения первичных средств пожаротушения, а также средств для сбора и нейтрализации разливов (песок, сорбент). Местонахождение аптечки первой помощи, экстренной промывки глаз, стационарных и носимых средств связи, газоанализаторов (при риске выделения сероводорода). Изучение мест главного аварийного отключения электропитания, воды, сжатого воздуха. Порядок действий при разрыве шланга высокого давления или фильтровальной ткани, разбалансировке и сильной вибрации центрифуги, разливе осадка или химикатов, поражении электрическим током, попадании реагента в глаза или на кожу.	1
5	Изучение локальных инструкций по охране труда: Инструкция по охране труда для машиниста установок обезвоживания осадка. Инструкция по охране труда при работе на фильтр-прессах. Инструкция по охране труда при работе на центрифугах (декантерах). Инструкция по охране труда при работе с химическими реагентами (флокулянтами). Инструкция по охране труда при выполнении работ по чистке, обслуживанию и ремонту оборудования обезвоживания. Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, особенно при химических ожогах, травмах от движущихся частей, поражении электрическим током.	1
6	Приобретение практических навыков под руководством инструктора: Подготовка рабочего места: проверка освещенности, состояния пола (отсутствие луж, скользких участков), свободности проходов для транспортировки кека, исправности местной вентиляции. Проверка исправности и подбор необходимых СИЗ: водоотталкивающая и химически стойкая спецодежда, резиновые сапоги с противоскользящей подошвой, защитные очки или щиток, резиновые перчатки (при работе с реагентами и осадком), респиратор (при работе с пылящими реагентами или аэрозолями). Внешний осмотр оборудования перед пуском: для фильтр-пресса – проверка состояния фильтровальных тканей (отсутствие разрывов), гидравлических шлангов и соединений, чистоты плит; для центрифуги – проверка состояния ротора и шнека (визуально через люки), уровня и качества масла в редукторе и подшипниках, работы систем смазки и охлаждения. Проверка работы аварийной сигнализации и защит: пробное нажатие кнопок аварийной остановки (гидравлической системы фильтр-пресса, привода центрифуги), проверка срабатывания датчиков вибрации центрифуги, датчиков давления и предельного положения фильтр-пресса. Приготовление раствора флокулянта: изучение правил безопасного обращения с полимером (затворение, созревание), запуск и настройка дозатора. Изучение и отработка процедуры запуска фильтр-пресса: проверка положения плит, запуск гидронасоса, смыкание плит с созданием рабочего давления, подача осадка на фильтрацию. Наблюдение за ростом давления. Изучение и отработка процедуры запуска центрифуги: последовательный запуск главного привода ротора, привода шнека, выход на рабочие обороты, подача флокулянта и осадка. Контроль установления разности скоростей и поступления кека. Контроль параметров работы в установившемся режиме: для фильтр-пресса – контроль давления, времени цикла; для центрифуги – контроль силы тока двигателей, уровня вибрации, температуры подшипников, качества разделения фаз (визуально). Остановка цикла и разгрузка: для фильтр-пресса – сброс давления, размыкание плит, съем кека с помощью скребка или автоматически; для центрифуги – прекращение подачи осадка, промывка, остановка. Наблюдение за безопасной разгрузкой кека на транспортер или в контейнер. Действия при типовых неисправностях: неравномерная влажность кека, забивание сопел промывки, повышенная вибрация центрифуги, падение давления фильтрации. Изучение безопасных методов устранения под руководством инструктора (остановка, промывка, регулировка, вызов наладчика). Выполнение работ по обслуживанию при остановленном, обесточенном и заблокированном оборудовании: промывка фильтровальных тканей и плит фильтр-пресса, чистка ротора и корпуса центрифуги от налипшего осадка, проверка и подтяжка крепежа, доливка масла. Учет циклов работы, расхода реагентов, объема полученного кека. Заполнение сменной документации. Уборка рабочей зоны. Сдача смены с подробным докладом мастеру или сменному инженеру о работе установок и всех отклонениях.	12
7	Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний стажера по безопасным методам работы на двух типах оборудования, свойствам реагентов, действиям в ЧС. Наблюдение инструктора за выполнением стажером полного рабочего цикла на одной из установок (по выбору инструктора) под строгим контролем. Оформление записи о прохождении стажировки в журнале инструктажей. Заполнение листа стажировки. Подготовка инструктором заключения о допуске к самостоятельной работе на конкретном типе оборудования (с указанием, какое именно). Представление заключения руководителю и в службу ОТ.	1
ИТОГО:		19

Настоящая программа стажировки разработана с учетом специфики работы на установках обезвоживания осадка в ООО «Гамма» и является обязательной к исполнению.

Руководитель службы охраны труда _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Гамма» _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20___ г.

вверх

Программы стажировки