Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для машиниста сушильного барабана

вверх

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и предназначена для организации стажировки в организации ООО «Гамма».

Основные положения:

  • Цель стажировки – приобретение машинистом сушильного барабана (далее – стажер) практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте при работе на сушильных барабанах различных типов (прямоточных, противоточных, с паровыми трубами).
  • Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения стажером обязательных инструктажей по охране труда, обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
  • Профессия «Машинист сушильного барабана» включена в перечень профессий работников, подлежащих стажировке, утверждаемый работодателем, в связи с выполнением работ с повышенной опасностью (работы на оборудовании с вращающимися узлами, работающем при повышенных температурах, работы, связанные с движением механизмов и транспортеров, работы в условиях повышенной запыленности и загазованности, работы с теплогенераторами и топливосжигающими установками).
  • Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
  • Руководство стажировкой осуществляет опытный работник (инструктор) – высококвалифицированный машинист или наладчик сушильного оборудования, назначенный приказом работодателя, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
  • Продолжительность стажировки определяется настоящей программой, исходя из опасности технологического процесса и необходимости освоения систем теплогенерации, и составляет не менее двух рабочих смен. Фактическая продолжительность стажировки устанавливается работодателем на основании заключения инструктора и может быть увеличена до полного усвоения стажером безопасных методов работы.
вверх

2. Введение

Основные трудовые функции Машиниста сушильного барабана на основе актуальных требований профессиональной деятельности:

A. Подготовительные и обеспечивающие работы:

  • A.1. Внешний осмотр и проверка исправности сушильного барабана, приводного механизма, опорных бандажей и роликов, теплообменника, топки (камеры сгорания), систем подачи топлива, дымососов и вентиляторов, систем аспирации и пылеулавливания.
  • A.2. Контроль наличия и качества сырья (сыпучие материалы: щепа, опилки, песок, концентраты руд и т.д.), топлива, проверка работы систем дозирования и подачи материала в барабан.
  • A.3. Получение задания, ознакомление с технологическим регламентом сушки (температура на входе/выходе, скорость вращения барабана, расход топлива, влажность материала на входе/выходе). Проверка состояния внутренних насадок (затворки) барабана.

B. Основные технологические операции по управлению сушильной установкой:

  • B.1. Настройка и запуск установки: прогрев топки и теплообменника, запуск систем дымососов и вентиляторов, установка барабана на вращение, запуск питателей сырого материала.
  • B.2. Регулировка режима сушки: установка и поддержание заданной температуры дымовых газов на входе в барабан, регулировка расхода топлива и воздуха, скорости вращения барабана, производительности питателя.
  • B.3. Постоянный контроль параметров процесса сушки: температура дымовых газов на входе и выходе из барабана, температура высушенного продукта, разрежение в топке и барабане, контроль содержания кислорода в уходящих газах (при наличии газоанализатора).
  • B.4. Визуальный контроль (через смотровые окна) за движением материала внутри барабана, отсутствием завалов и перегрева.
  • B.5. Выявление и устранение мелких неисправностей: забивание питателя, нарушение работы горелки, сбой в работе системы пылеулавливания.

C. Вспомогательные и заключительные работы:

  • C.1. Отбор проб высушенного материала для контроля остаточной влажности.
  • C.2. Очистка рабочих органов линии от налипшего материала и пыли. Обслуживание установки (смазка подшипников, очистка теплообменников, проверка состояния футеровки топки, очистка бункеров-циклонов).
  • C.3. Ведение технологической и учетной документации (сменного журнала, журнала работы сушилки, отчетов по выработке и расходу топлива).

D. Обеспечение безопасности:

  • D.1. Строгое соблюдение требований охраны труда при работе на оборудовании с высокими температурами, вращающимся барабаном, с открытым пламенем, топливосжигающими установками, в условиях запыленности и загазованности.
  • D.2. Немедленные действия при возникновении аварийных ситуаций: хлопок в топке, загорание материала в барабане, остановка барабана, разрыв барабана или пылевоздуховода, превышение предельно допустимых температур или концентраций вредных веществ, срабатывание аварийных стоп-устройств.
вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование раздела и содержание работВремя проведения (в рабочих сменах)
1Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (инструктора). Ознакомление стажера и инструктора с приказом и программой стажировки. Разъяснение целей, задач, порядка прохождения и системы контроля.До начала стажировки
2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Знакомство с сушильным отделением, расположением сушильного барабана, топочного устройства, узлов загрузки сырья и выгрузки готового продукта, систем пылеулавливания и газоочистки. Изучение схем эвакуации, мест сбора. Введение во внутренний трудовой распорядок.2
3

Изучение нормативной документации:

Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н).
Правила по охране труда при выполнении работ в условиях воздействия повышенных температур нагретых поверхностей оборудования и материалов.
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются стационарные котлоагрегаты, сосуды, работающие под давлением, и трубопроводы пара и горячей воды» (при наличии парового контура).
ГОСТ 12.2.089-2019 «Оборудование сушильное. Общие требования безопасности».
Паспорт и руководство по эксплуатации конкретной модели сушильного барабана, топочного устройства и всей технологической линии, установленной в организации.

2
4

Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях:

Изучение мер пожарной безопасности и взрывозащиты на участке сушки (пожароопасность сушимого материала, пыли, топлива).
Местоположение, назначение и порядок применения стационарных и первичных средств пожаротушения (порошковые, углекислотные огнетушители, пожарные краны, система пожаротушения топки).
Местонахождение аптечки первой помощи, стационарных и носимых средств связи для вызова помощи. Изучение мест аварийного отключения электропитания, подачи топлива и воды для всей установки.
Порядок действий при пожаре в топке или барабане, хлопке в газовоздушном тракте, загорании пыли в циклонах, разрыве барабана или пылевоздуховода, остановке вращения барабана, превышении температуры материала, выбросе дымовых газов, поражении электрическим током, получении термических ожогов.

1
5

Изучение локальных инструкций по охране труда:

Инструкция по охране труда для машиниста сушильного барабана.
Инструкция по охране труда при работе на оборудовании с вращающимися узлами и повышенными температурами.
Инструкция по охране труда при обслуживании топочных устройств и работе с горючими газами/жидкостями/твердым топливом.
Инструкция по охране труда при работе в условиях повышенной запыленности и загазованности.
Инструкция по охране труда при выполнении работ по чистке и обслуживанию сушильного барабана и систем пылеулавливания.
Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, особенно при ожогах, отравлениях угарным газом, тепловых ударах.

1
6

Приобретение практических навыков под руководством инструктора:

Подготовка рабочего места: проверка освещенности, состояния пола (отсутствие сырья, масляных пятен), свободности проходов, исправности приточно-вытяжной вентиляции.
Проверка исправности и подбор необходимых СИЗ: термостойкая спецодежда и обувь, защитные очки или щиток, респиратор (противопылевая маска), термостойкие перчатки, каска (при работе в зоне возможного падения предметов).
Визуальный и контрольный осмотр установки перед пуском: проверка ограждений вращающегося барабана и приводных механизмов, состояния футеровки топки и барабана (через смотровые окна), целостности газоходов и воздуховодов, наличия тяги в топке, уровня масла в редукторе, работы датчиков температуры и давления.
Проверка работы аварийной сигнализации (датчики температуры, давления, уровня CO/O2) и кнопок экстренной остановки на всех участках установки (стоп барабана, стоп дымососа, стоп питателя, аварийный стоп топки).
Процедура безопасного запуска сушильной установки: включение систем аспирации и пылеулавливания, запуск дымососа и вентилятора, прогрев топочного устройства до рабочих температур, запуск вращения барабана, включение питателя сырого материала.
Наблюдение за выводом установки на режим: постепенное увеличение подачи топлива и материала, регулировка соотношения «топливо-воздух» для поддержания заданной температуры дымовых газов.
Контроль процесса сушки по показаниям приборов: температуры на входе и выходе из барабана, разрежение в топке, температура высушенного продукта на выходе. Визуальный контроль через смотровые окна за движением материала и факелом в топке.
Регулировка параметров для поддержания стабильного режима: изменение подачи топлива, производительности питателя, скорости вращения барабана в ответ на изменение влажности исходного сырья.
Отбор проб высушенного материала, проверка его остаточной влажности экспресс-методом или визуально.
Действия при типовых неполадках: забивание питателя или шнека выгрузки, нарушение горения в топке (копоть, отрыв факела), падение разрежения, забивание циклонов. Безопасные методы их устранения под руководством инструктора.
Процедура безопасной остановки установки: прекращение подачи сырья, отключение топлива, продувка топки и барабана воздухом для охлаждения, остановка барабана после остывания, остановка дымососов и вспомогательного оборудования.
Выполнение работ по чистке и обслуживанию при остывшем и обесточенном оборудовании: удаление налипшего материала со стенок барабана (при наличии люков), очистка бункеров-циклонов, проверка и подтяжка болтовых соединений бандажей, смазка подшипниковых узлов.
Учет выработанной продукции, расхода топлива и электроэнергии. Подготовка установки к следующей смене. Сдача смены, доклад мастеру или сменному инженеру о работе оборудования, выявленных неполадках, параметрах процесса.

14
7Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний стажера по безопасным методам работы, свойствам материалов и топлива, действиям в ЧС. Наблюдение инструктора за выполнением стажером полного цикла работ на сушильной установке (подготовка, пуск, ведение процесса, регулировка, остановка) самостоятельно (пробная работа). Оформление записи о прохождении стажировки в журнале инструктажей на рабочем месте. Заполнение листа стажировки. Подготовка инструктором письменного заключения о допуске к самостоятельной работе (или о необходимости продления стажировки). Представление заключения руководителю подразделения и в службу охраны труда.1
ИТОГО:21

Настоящая программа стажировки разработана с учетом специфики работы на сушильном барабане в ООО «Гамма» и является обязательной к исполнению.

Руководитель службы охраны труда _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Гамма» _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20___ г.

вверх