Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для машиниста питателя сырого угля (ПСУ)

вверх

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и предназначена для организации стажировки в организации ООО «Гамма».

Основные положения:

  • Цель стажировки – приобретение машинистом питателя сырого угля (далее – стажер) практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте при обслуживании и управлении питателями сырого угля (ленточными, скребковыми, пластинчатыми) в системах топливоподачи и пылеприготовления.
  • Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения стажером обязательных инструктажей по охране труда, обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
  • Профессия «Машинист питателя сырого угля (ПСУ)» включена в перечень профессий работников, подлежащих стажировке, утверждаемый работодателем, в связи с выполнением работ с повышенной опасностью (работы на оборудовании с движущимися механизмами, работы в условиях высокой запыленности (угольная пыль), работы, связанные с ручной или механизированной очисткой от налипшего и смерзшегося угля, работы на высоте при обслуживании бункеров, работы с электроустановками).
  • Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
  • Руководство стажировкой осуществляет опытный работник (инструктор) – машинист или дежурный слесарь высокой квалификации, назначенный приказом работодателя, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
  • Продолжительность стажировки определяется настоящей программой и составляет не менее двух рабочих смен. Фактическая продолжительность стажировки устанавливается работодателем на основании заключения инструктора и может быть увеличена.
вверх

2. Введение

Основные трудовые функции Машиниста питателя сырого угля (ПСУ) на основе актуальных требований профессиональной деятельности:

A. Подготовительные и обеспечивающие работы:

  • A.1. Внешний осмотр и проверка исправности питателя сырого угля (рамы, тягового органа (ленты, цепи), приводного и натяжного барабанов, роликоопор, скребков или пластин, привода, редуктора, системы орошения (пылеподавления), датчиков контроля схода ленты и блокировок.
  • A.2. Контроль уровня угля в приемном бункере, проверка состояния угля (наличие смерзшихся глыб, посторонних предметов). Проверка работы системы подачи угля на питатель (вибролотки, решетки).
  • A.3. Получение задания, ознакомление с требуемой производительностью питателя. Проверка показаний приборов (при наличии) и работы системы дистанционного управления.

B. Основные технологические операции по управлению питателем:

  • B.1. Настройка и запуск питателя: проверка натяжения тягового органа, состояния ограждений, включение системы орошения (при необходимости), включение привода питателя, плавный выход на заданную производительность.
  • B.2. Регулировка производительности питателя: изменение скорости движения тягового органа или степени открытия регулирующего затвора для обеспечения равномерной и заданной подачи угля на следующую ступень (дробилку, мельницу).
  • B.3. Непрерывный контроль за работой питателя: наблюдение за равномерностью подачи угля, отсутствием перекосов ленты/цепи, работой роликоопор, состоянием скребков для очистки, отсутствием просыпей и завалов.
  • B.4. Визуальный и слуховой контроль за работой механизмов, состоянием ограждений, отсутствием посторонних шумов (скрежет, стук).
  • B.5. Выявление и устранение мелких неисправностей: заклинивание роликов, незначительный перекос ленты, забивание скребкового очистителя, нарушение работы системы орошения.

C. Вспомогательные и заключительные работы:

  • C.1. Очистка площадки вокруг питателя от просыпавшегося угля и пыли. Удаление угольной мелочи из-под питателя с помощью предусмотренного инструмента.
  • C.2. Наблюдение за работой системы пылеподавления. Участие в техническом обслуживании питателя (очистка роликов, подтяжка цепи или натяжение ленты, смазка подшипников, проверка состояния скребков).
  • C.3. Ведение оперативной документации (отметки в сменном журнале о работе, остановках, замеченных неисправностях).

D. Обеспечение безопасности:

  • D.1. Строгое соблюдение требований охраны труда при работе с движущимися механизмами, в условиях запыленности, при выполнении работ по очистке, вблизи бункеров (опасность обрушения угля).
  • D.2. Немедленные действия при возникновении аварийных ситуаций: сход или разрыв ленты/цепи, заклинивание питателя, попадание постороннего предмета в механизм, возгорание угольной пыли от трения или искры, срабатывание аварийной остановки.
вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование раздела и содержание работВремя проведения (в рабочих сменах)
1Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (инструктора). Ознакомление стажера и инструктора с приказом и программой стажировки.До начала стажировки
2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Знакомство с участком топливоподачи, расположением питателя сырого угля, бункеров, дробильного отделения. Изучение схемы технологического процесса. Ознакомление с расположением пульта управления, средств пожаротушения, аварийных остановок, средств связи. Изучение схем эвакуации.2
3

Изучение нормативной документации:

Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н).
Правила по охране труда при работе в условиях воздействия химических факторов (приказ Минтруда России от 07.09.2020 № 625н) – в части угольной пыли.
Правила по охране труда при размещении и эксплуатации оборудования производственных объектов топливно-энергетического комплекса (типовые отраслевые инструкции).
ГОСТ 12.2.022-80 «ССБТ. Конвейеры. Общие требования безопасности».
Паспорт и руководство по эксплуатации конкретного типа питателя сырого угля (ленточного, скребкового), установленного в организации.

2
4

Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях:

Изучение мер пожарной безопасности на участке топливоподачи (пылевоздушные смеси).
Местоположение, назначение и порядок применения первичных средств пожаротушения (воздушно-пенные, порошковые огнетушители).
Местонахождение аптечки первой помощи, средств связи для вызова помощи. Изучение мест аварийного отключения электропитания питателя и конвейерной линии (кнопки «стоп-веревка», аварийные выключатели).
Порядок действий при пожаре, возгорании угольной пыли, сходе или разрыве ленты питателя, завале угля на площадке, попадании постороннего предмета в механизм, поражении электрическим током.

1
5

Изучение локальных инструкций по охране труда:

Инструкция по охране труда для машиниста питателя сырого угля (ПСУ).
Инструкция по охране труда при работе на конвейерах (транспортерах).
Инструкция по охране труда при работе в условиях повышенной запыленности.
Инструкция по охране труда при выполнении работ по очистке бункеров, желобов и конвейеров от угля и пыли.
Инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом (при его использовании для очистки).
Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве.

1
6

Приобретение практических навыков под руководством инструктора:

Подготовка рабочего места: проверка освещенности в зоне питателя и под бункером, состояния металлических решеток и настилов, свободности проходов, отсутствия слоев угольной пыли и просыпей на полу.
Проверка исправности и подбор необходимых СИЗ: спецодежда, защитная обувь со стальным подноском, защитные очки, респиратор (противопылевая маска), перчатки. При работе в запыленной зоне – использование респиратора класса FFP2/FFP3.
Внешний осмотр питателя и прилегающей зоны перед пуском: проверка надежности всех ограждений движущихся частей (барабанов, роликов, цепей), состояния тягового органа (ленты, цепи) на отсутствие разрывов и расслоений, проверка натяжения. Осмотр скребковых очистителей и подпорного устройства (заслонки).
Проверка работы системы аварийной остановки: пробное натяжение троса «стоп-веревки» вдоль питателя, проверка нажатия кнопок аварийного останова в начале и конце питателя.
Контроль уровня угля в бункере перед питателем, визуальная оценка его состояния (сыпучесть, наличие крупных кусков, посторонних предметов).
Процедура безопасного запуска питателя: подача звукового сигнала, включение системы орошения (пылеподавления) при ее наличии, дистанционный или местный пуск привода питателя на малой скорости.
Наблюдение за началом работы питателя: контроль за равномерностью выгрузки угля из бункера на ленту/цепь, отсутствием перекосов тягового органа, работой всех рядов роликоопор (для ленточного питателя).
Регулировка производительности: изменение скорости движения питателя или степени открытия шиберной заслонки для достижения требуемого расхода угля согласно заданию оператора котельной или пылеприготовительной установки.
Контроль за работой питателя в процессе эксплуатации: обход питателя, наблюдение за состоянием скребковых очистителей (чистят ли они ленту), отсутствием просыпей угля с боков, работой системы орошения, температурой подшипников приводных барабанов (на ощупь).
Действия при типовых неисправностях: застревание крупного куска угля, небольшой перекос ленты, забивание скребкового очистителя. Обучение безопасным методам устранения при ОБЯЗАТЕЛЬНОЙ ОСТАНОВКЕ питателя и отключении его от электросети (блокировке).
Выполнение работ по текущей уборке и очистке: безопасное удаление просыпавшегося угля из-под питателя с помощью лопаты и совка, очистка роликов от налипшего угля специальным инструментом (скребком) при остановленном оборудовании.
Процедура безопасной остановки питателя: плавное снижение производительности (закрытие заслонки), остановка привода, отключение системы орошения. Контроль за полной выгрузкой угля с ленты (при необходимости).
Учет рабочего времени питателя, замеченных отклонений. Заполнение сменного журнала. Подготовка рабочего места к сдаче смены. Доклад сменщику или мастеру о состоянии оборудования.

12
7Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний стажера по безопасным методам работы, устройству питателя, действиям в аварийных ситуациях. Наблюдение инструктора за выполнением стажером полного цикла работ (осмотр, пуск, регулировка, контроль, остановка, уборка) под наблюдением. Оформление записи о прохождении стажировки в журнале инструктажей на рабочем месте. Заполнение листа стажировки. Подготовка инструктором письменного заключения о допуске к самостоятельной работе (или о необходимости продления стажировки). Представление заключения руководителю подразделения и в службу охраны труда.1
ИТОГО:19

Настоящая программа стажировки разработана с учетом специфики работы на питателе сырого угля в ООО «Гамма» и является обязательной к исполнению.

Руководитель службы охраны труда _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Гамма» _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20___ г.

вверх