Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для машиниста холодильных установок

вверх

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и устанавливает порядок, сроки и содержание стажировки для работника, принимаемого на работу по профессии «Машинист холодильных установок».

Стажировка проводится в организации ООО «Компания».

Ключевые положения:

  1. Цель стажировки – приобретение машинистом холодильных установок практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения работ по эксплуатации, техническому обслуживанию, контролю параметров и ремонту холодильных установок, компрессоров, теплообменников и систем охлаждения, изучение безопасных методов и приемов труда, а также требований охраны труда, промышленной безопасности (при работе с оборудованием под давлением и хладагентами), электробезопасности и пожарной безопасности, действующих в организации.
  2. Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения в установленном порядке вводного инструктажа по охране труда, первичного инструктажа на рабочем месте, обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда, а также обучения по промышленной безопасности (при работе с оборудованием, работающим под избыточным давлением) и проверки знаний норм и правил работы в электроустановках (присвоение II группы по электробезопасности).
  3. Перечень профессий и должностей, для которых работодателем установлена обязанность проведения стажировки, утверждается локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа. В указанный перечень в обязательном порядке включаются работы повышенной опасности, к которым относятся работы машиниста холодильных установок: эксплуатация сосудов, работающих под давлением (ресиверы, испарители, конденсаторы), работа с токсичными и взрывопожароопасными хладагентами (аммиак, фреоны), обслуживание компрессорного оборудования, работа на высоте (при обслуживании градирен, воздухоохладителей), ремонт и обслуживание электрооборудования.
  4. Настоящая программа утверждается работодателем (руководителем организации) с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
  5. Руководство стажировкой осуществляется работником, назначенным приказом работодателя, имеющим стаж работы по профессии машиниста холодильных установок не менее трех лет, прошедшим в установленном порядке обучение по охране труда, промышленной безопасности и проверку знания требований охраны труда.
  6. Продолжительность стажировки определяется работодателем исходя из сложности холодильных установок, вида хладагента и типа оборудования, но составляет не менее двух рабочих смен (согласно п. 21 Правил, утв. Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464). Для работника, не имеющего опыта работы по профессии, продолжительность стажировки устанавливается в соответствии с настоящей программой и составляет 18 смен.
вверх

2. Введение

Основные трудовые функции машиниста холодильных установок, в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС, выпуск 62) и профессиональным стандартом «Машинист холодильных установок», структурированы по сложности следующим образом:

A. Подготовительные и организационные работы (базовый уровень):

  • A.1. Приемка смены, ознакомление с записями в журнале, показаниями контрольно-измерительных приборов.
  • A.2. Внешний осмотр холодильного оборудования, проверка герметичности соединений, уровня масла, давления хладагента.
  • A.3. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, противогазов, инструмента, средств пожаротушения.
  • A.4. Проверка работы вентиляции в компрессорном цехе (особенно при использовании аммиака).

B. Основные производственные операции (стандартные работы):

  • B.1. Пуск и остановка холодильных компрессоров, насосов, вентиляторов градирен.
  • B.2. Регулирование режимов работы холодильных установок (температура, давление, производительность).
  • B.3. Контроль параметров работы по показаниям КИП (манометры, термометры, реле давления).
  • B.4. Ведение журнала эксплуатации холодильного оборудования.
  • B.5. Обслуживание систем воздухоохлаждения (чистка теплообменников, проверка вентиляторов).

C. Работы повышенной сложности и опасности:

  • C.1. Обслуживание аммиачных холодильных установок (работа с токсичным хладагентом).
  • C.2. Ремонт и замена узлов оборудования, работающего под давлением (клапаны, манометры, предохранительные устройства).
  • C.3. Устранение утечек хладагента.
  • C.4. Заправка и дозаправка хладагентом, маслом.
  • C.5. Работа на высоте при обслуживании градирен, воздухоохладителей, навесных конденсаторов.

D. Заключительные и вспомогательные работы:

  • D.1. Оформление технической документации (акты, дефектные ведомости).
  • D.2. Уборка рабочего места, утилизация отработанных масел, фильтров.
  • D.3. Участие в плановых ремонтах и ревизиях оборудования.
  • D.4. Сдача смены, передача информации сменщику.
вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование раздела (этапа) стажировкиВремя проведения (в рабочих сменах)
1Организационные мероприятия. Издание работодателем приказа о назначении ответственного руководителя стажировки. Ознакомление стажера с приказом, программой и графиком прохождения стажировки. Оформление допуска к работе на опасном производственном объекте (при наличии аммиачных установок). Присвоение II группы по электробезопасности. Прохождение медицинского осмотра.До начала стажировки
2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Ознакомление с помещениями компрессорного цеха, машинного зала, расположением холодильных агрегатов, щитов управления, градирен, насосных станций. Изучение плана локализации и ликвидации аварий (ПЛА) на случай утечки аммиака. Уточнение конкретных опасных и вредных производственных факторов: оборудование под давлением, токсичность и взрывопожароопасность хладагентов, вращающиеся части машин, высокое напряжение, повышенный уровень шума, пониженная температура.2 смены
3

Изучение нормативной и технической документации:

3.1. Изучить: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденные приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н.

3.2. Изучить: Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением» (утв. Приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536).

3.3. Изучить: Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденные приказом Минтруда России от 15.12.2020 № 903н (в части требований к электротехническому персоналу).

3.4. Ознакомиться с: Инструкциями по эксплуатации и паспортами холодильного оборудования (компрессоры, испарители, конденсаторы, ресиверы).

3.5. Ознакомиться с: Планом локализации и ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на случай утечки хладагента.

3.6. Ознакомиться с: Правилами эксплуатации аммиачных холодильных установок (при наличии).

2 смены
4

Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях:

Ознакомиться и отработать на практике:

  • Меры пожарной безопасности в компрессорном цехе (наличие масла, промасленной ветоши). Местоположение огнетушителей (ОУ, ОП), пожарных кранов, ящиков с песком.
  • Действия при утечке аммиака: использование противогаза, эвакуация, оповещение, локализация.
  • Действия при возгорании масла, электропроводки.
  • Место нахождения аптечки первой помощи и уметь ею пользоваться (отравление парами хладагента, обморожение, травмы).
  • Точки аварийного отключения электроэнергии, запорная арматура на аммиачных линиях.
  • Порядок действий при несчастном случае.
1 смена
5

Изучение инструкций по охране труда:

Изучить под роспись следующие инструкции:

  • Инструкцию по охране труда для машиниста холодильных установок (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при эксплуатации аммиачных холодильных установок (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с фреоновыми холодильными установками (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с сосудами, работающими под давлением (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе на высоте (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с электрооборудованием (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве.
1 смена
6

Приобретение практических навыков под руководством ответственного работника:

Стажер под непосредственным руководством и наблюдением руководителя стажировки должен выполнить и освоить:

  1. Экипировка и СИЗ: Надеть спецодежду (костюм х/б), спецобувь, каску, защитные очки, перчатки. При работе с аммиаком – проверить наличие и исправность противогаза (коробка марки КД).
  2. Осмотр оборудования: Проверить исправность компрессоров, наличие и исправность манометров (пломбы, срок поверки), предохранительных клапанов, маслоуказателей, герметичность соединений (отсутствие подтеканий масла, хладагента).
  3. Пуск компрессора: Проверить наличие давления масла, открыть всасывающий и нагнетательный вентили, включить электродвигатель, проконтролировать запуск, проверить отсутствие посторонних шумов и вибрации.
  4. Контроль параметров: Снять показания манометров (давление всасывания, нагнетания), термометров, проверить температуру масла, ток нагрузки электродвигателя. Записать в журнал.
  5. Регулирование режима: Изменить производительность компрессора (регулировка байпаса, клапанов), отрегулировать подачу охлаждающей воды/воздуха.
  6. Проверка систем автоматики: Проверить срабатывание реле давления, реле температуры, защиту от минимального давления масла.
  7. Обслуживание системы оттайки: Выполнить цикл оттайки воздухоохладителя (горячим паром, теплой водой).
  8. Дозаправка масла: С использованием масляного насоса или вручную долить масло в картер компрессора.
  9. Действия при утечке аммиака: Отработка надевания противогаза, определение места утечки (по запаху, индикаторной бумагой), перекрытие запорной арматуры.
  10. Работа на высоте: Подняться на градирню (с использованием страховки), осмотреть вентиляторы, распределительные сопла.
  11. Остановка компрессора: Закрыть всасывающий вентиль, отключить электродвигатель, закрыть нагнетательный вентиль.
  12. Уборка рабочего места: Убрать инструмент, протереть оборудование, заполнить журнал эксплуатации.
12 смен
7Оценка и запись результатов стажировки. Проверка теоретических знаний стажера (устный опрос/тестирование) по вопросам охраны труда, промышленной безопасности, устройства холодильных установок, свойств хладагентов, правил эксплуатации, действий в аварийных ситуациях. Оценка практических навыков (выполнение контрольного задания: самостоятельный пуск, регулировка режима и остановка холодильной установки под наблюдением комиссии). Оформление результатов стажировки с записью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. Подготовка заключения о допуске стажера к самостоятельной работе. Издание приказа (распоряжения) работодателя о допуске стажера к самостоятельной работе.После окончания стажировки (1 смена)
ИТОГО (общая продолжительность стажировки):18 смен

 

вверх