Программа стажировки для машиниста экструдера (полимеров, кормов)

8 января 2026

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и предназначена для организации стажировки в организации ООО «Гамма».

Основные положения:

Цель стажировки – приобретение машинистом экструдера (далее – стажер) практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте при работе на экструзионных линиях для переработки полимеров или производства экструдированных кормов.
Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения стажером обязательных инструктажей по охране труда, обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
Профессия «Машинист экструдера» включена в перечень профессий работников, подлежащих стажировке, утверждаемый работодателем, в связи с выполнением работ с повышенной опасностью (работы на оборудовании, работающем под высоким давлением и при повышенных температурах, работы с движущимися механизмами, работы с электроустановками, работы, связанные с риском термических ожогов и воздействия вредных химических веществ).
Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
Руководство стажировкой осуществляет опытный работник (инструктор) – высококвалифицированный машинист или наладчик экструдера, назначенный приказом работодателя, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Продолжительность стажировки определяется настоящей программой, исходя из сложности и высокой опасности технологического процесса, и составляет не менее двух рабочих смен. Фактическая продолжительность стажировки устанавливается работодателем на основании заключения инструктора и может быть увеличена до полного усвоения стажером безопасных методов работы.

вверх

2. Введение

Основные трудовые функции Машиниста экструдера (полимеров, кормов) на основе актуальных требований профессиональной деятельности:

A. Подготовительные и обеспечивающие работы:

A.1. Внешний осмотр и проверка исправности экструдера, дозаторов сырья, системы нагрева/охлаждения цилиндров, фильерной головки, калибраторов, тянущих и приемных устройств, системы грануляции (при наличии).
A.2. Контроль наличия и подготовка сырья (полимерные гранулы, кормовые смеси) и расходных материалов (смазка, фильтры). Проверка работы систем термостатирования и вакуума (для полимеров).
A.3. Получение задания, ознакомление с рецептурой и параметрами экструзии (температуры по зонам, скорость шнека, давление, тип фильеры). Проверка и установка формующих инструментов (фильер).

B. Основные технологические операции по управлению экструзионной линией:

B.1. Настройка и запуск линии: прогрев цилиндров и головки экструдера до рабочих температур, запуск систем охлаждения и тянущих устройств.
B.2. Загрузка сырья в бункер, запуск шнека и вывод расплава через фильеру. Настройка скорости вращения шнека и работы тянущих/наматывающих устройств.
B.3. Постоянный контроль параметров процесса экструзии: температуры по зонам, давление расплава перед фильерой, стабильность геометрии и качества выходящего продукта (пленки, профиля, гранул, кормового жгута).
B.4. Регулировка технологических параметров (температуры, скорости шнека, скорости протяжки) для обеспечения стабильного качества продукции и предотвращения дефектов.
B.5. Выявление и устранение мелких неисправностей: забивание фильеры, нестабильная подача сырья, перегрев или переохлаждение зон.

C. Вспомогательные и заключительные работы:

C.1. Отбор проб продукции для контроля качества (толщина, прочность, цвет, влажность для кормов). Взвешивание и упаковка готовой продукции.
C.2. Очистка рабочих органов линии (шнека, цилиндра, фильеры) от остатков расплава или сырья при остановках и смене рецептуры. Обслуживание линии (смазка, замена фильтров, чистка теплообменников).
C.3. Ведение технологической и учетной документации (сменного журнала, журнала работы экструдера, отчетов по выработке и расходу сырья).

D. Обеспечение безопасности:

D.1. Строгое соблюдение требований охраны труда при работе на оборудовании с высокими температурами (до 300°C и более), под высоким давлением, с вращающимися и движущимися механизмами.
D.2. Немедленные действия при возникновении аварийных ситуаций: разрыв нагревателя, утечка расплава под давлением, возгорание полимера, заклинивание шнека, срабатывание аварийных стоп-устройств.

вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/п	Наименование раздела и содержание работ	Время проведения (в рабочих сменах)
1	Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (инструктора). Ознакомление стажера и инструктора с приказом и программой стажировки. Разъяснение целей, задач, порядка прохождения и системы контроля.	До начала стажировки
2	Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Знакомство с цехом экструзии, расположением экструдера, узлов подготовки сырья, термостатирования, тянущих и приемных устройств. Изучение схем эвакуации, мест сбора. Введение во внутренний трудовой распорядок.	2
3	Изучение нормативной документации: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н). Правила по охране труда при выполнении работ в условиях воздействия повышенных температур нагретых поверхностей оборудования и материалов (типовые инструкции). Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536). ГОСТ 12.2.003-2014 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности». Паспорт и руководство по эксплуатации конкретной модели экструдера и всей технологической линии, установленной в организации.	2
4	Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях: Изучение мер пожарной безопасности на участке экструзии (пожароопасность полимеров, кормовых смесей, масел). Местоположение, назначение и порядок применения первичных средств пожаротушения (порошковые, углекислотные огнетушители, противопожарное полотно). Местонахождение аптечки первой помощи, стационарных и носимых средств связи для вызова помощи. Изучение мест аварийного отключения электропитания, воды и сжатого воздуха для всей линии (главный рубильник, вентили, кнопки «СТОП»). Порядок действий при пожаре, возгорании полимерного расплава, разрыве шлангов высокого давления или нагревателей, утечке теплоносителя, выбросе горячего расплава, поражении электрическим током, получении термических ожогов.	1
5	Изучение локальных инструкций по охране труда: Инструкция по охране труда для машиниста экструдера. Инструкция по охране труда при работе на оборудовании с вращающимися узлами и повышенными температурами. Инструкция по охране труда при выполнении работ по чистке и замене фильерной головки и шнека экструдера. Инструкция по охране труда при работе с сыпучими материалами и в условиях запыленности (для кормового экструдера). Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах. Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, особенно при ожогах и травмах от движущихся частей.	1
6	Приобретение практических навыков под руководством инструктора: Подготовка рабочего места: проверка освещенности, состояния пола (отсутствие сырья, масляных пятен, полимерных нитей), свободности проходов, исправности общей вентиляции. Проверка исправности и подбор необходимых СИЗ: термостойкая спецодежда (костюм из негорючей ткани), защитная обувь со стальным подноском и термостойкой подошвой, защитные очки или щиток, термостойкие перчатки или рукавицы, респиратор (при работе с порошковыми компонентами). Визуальный и контрольный осмотр линии перед пуском: проверка ограждений вращающихся частей и нагретых поверхностей, состояния нагревательных элементов и термопар, наличия и уровня смазки в редукторе, целостности шлангов и трубок систем охлаждения/вакуума. Проверка работы аварийной сигнализации, датчиков температуры и давления, кнопок экстренной остановки на всех участках линии. Процедура безопасного запуска экструдера: включение систем охлаждения, прогрев цилиндров и головки до заданных температур по зонам под контролем инструктора. Загрузка сырья в бункер, запуск шнека на низкой скорости, наблюдение за формированием расплава и его выходом через фильеру. Регулировка параметров процесса для выхода на стабильный режим: установка рабочих температур, скорости вращения шнека, скорости тянущих устройств. Контроль качества выходящего продукта: визуальный осмотр на однородность, измерение геометрических размеров (при необходимости), контроль температуры продукта на выходе. Действия при типовых неполадках: «холодный запуск», забивание фильеры, нестабильное давление, перегрев зон. Безопасные методы их устранения под руководством инструктора. Процедура безопасной остановки линии: прекращение подачи сырья, продувка шнека (при необходимости), постепенное снижение температур, остановка шнека и вспомогательных механизмов. Выполнение работ по чистке и обслуживанию при остывшем оборудовании: чистка фильеры, удаление нагара с нагревателей, смазка экструдера согласно регламенту. Безопасная процедура замены фильеры или шнека (демонстрация инструктором с объяснением мер безопасности, использование специального инструмента). Учет выработанной продукции, подготовка линии к следующей смене или смене рецептуры. Сдача смены, доклад мастеру о работе оборудования, выявленных неполадках, расходе сырья.	14
7	Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний стажера по безопасным методам работы. Наблюдение инструктора за выполнением стажером полного цикла работ на экструзионной линии (подготовка, пуск, ведение процесса, остановка) самостоятельно (пробная работа). Оформление записи о прохождении стажировки в журнале инструктажей на рабочем месте. Заполнение листа стажировки. Подготовка инструктором письменного заключения о допуске к самостоятельной работе (или о необходимости продления стажировки). Представление заключения руководителю подразделения и в службу охраны труда.	1
ИТОГО:		21

Настоящая программа стажировки разработана с учетом специфики работы на экструдере в ООО «Гамма» и является обязательной к исполнению.

Руководитель службы охраны труда _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Гамма» _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20___ г.

вверх

Программы стажировки