Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для аппаратчика химического производства

вверх

Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24.12.2021 № 2464, и устанавливает порядок, сроки и содержание стажировки для аппаратчика химического производства в организации АО «ХимПромСинтез».

Основные положения:

  • Цель стажировки – приобретение аппаратчиком химического производства необходимых практических навыков для безопасного выполнения работ на рабочем месте, отработка безопасных методов и приемов труда при ведении технологических процессов в химических реакторах и аппаратах, работе с опасными химическими веществами, оборудованием, работающим под давлением, и в условиях взрывопожароопасных производств.
  • Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения в установленном порядке инструктажей по охране труда и обучения по охране труда (обучения безопасным методам и приемам выполнения работ).
  • Стажировка для профессии «аппаратчик химического производства», выполняющего работы повышенной опасности (работы на химически опасных и взрывопожароопасных производствах, работы с агрессивными, токсичными, легковоспламеняющимися веществами, работы с оборудованием, работающим под давлением и вакуумом), является обязательной и установлена работодателем.
  • Программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками органа.
  • Руководство стажировкой осуществляет назначенный приказом работодателя опытный работник (руководитель стажировки), прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
  • Продолжительность стажировки устанавливается индивидуально в зависимости от уровня образования, квалификации и опыта работы стажера, но составляет не менее двух рабочих смен (рабочих дней).
вверх

Введение

Основные трудовые функции аппаратчика химического производства (в соответствии с профессиональным стандартом «Аппаратчик химического производства», актуальными квалификационными требованиями ЕТКС):

  • A. Подготовительные работы: прием/сдача смены, обход и визуальный осмотр закрепленных аппаратов, коммуникаций, проверка показаний средств контроля и автоматики (КИПиА), проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты (СИЗ), приборов газового анализа.
  • B. Подготовка и загрузка сырья в аппараты:
    • B.1. Взвешивание, дозирование твердых, жидких и газообразных компонентов.
    • B.2. Загрузка сырья через люки, штуцера с соблюдением правил безопасности.
    • B.3. Контроль количества загруженных материалов.
  • C. Ведение технологического процесса:
    • C.1. Управление процессами в реакторах, колоннах, экстракторах, сушилках (нагрев, охлаждение, перемешивание, ректификация, экстракция, кристаллизация).
    • C.2. Контроль и регулирование технологических параметров (температура, давление, уровень, pH, расход, концентрация).
    • C.3. Отбор промежуточных и контрольных проб.
  • D. Выгрузка и передача продукции:
    • D.1. Выгрузка готового продукта или полуфабриката из аппаратов.
    • D.2. Перекачка продуктов в промежуточные емкости или на следующую стадию.
    • D.3. Взвешивание и оформление сопроводительных документов на продукцию.
  • E. Обслуживание технологического оборудования:
    • E.1. Участие в подготовке аппаратов к ремонту (отключение, разгерметизация, промывка, пропарка, анализ воздушной среды).
    • E.2. Контроль работы насосов, компрессоров, мешалок, теплообменников.
  • F. Проведение химических анализов по ходу процесса: определение плотности, вязкости, температуры вспышки, титрование.
  • G. Ведение установленной технической документации: сменного журнала, журнала по охране труда, паспортов на сырье и продукцию.
  • H. Соблюдение требований охраны труда, промышленной, пожарной и экологической безопасности. Действия при отклонениях от технологического режима, авариях (разгерметизация, разлив химикатов) и чрезвычайных ситуациях.
вверх

Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование разделаВремя проведения (рабочие смены)
1Издание приказа о назначении руководителя стажировки и стажера. Оформление необходимой документации до начала стажировки.До начала
2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте. Ознакомление с цехом, технологической линией, расположением аппаратов, коммуникаций, сырьевых и товарных складов, щитом управления, системами вентиляции, аварийного душа и eyewash, путями эвакуации, коллективом, внутренним распорядком. (Ориентирование).3
3Изучение нормативной документации:4
3.1Правила по охране труда при работе с химическими веществами, утвержденные приказом Минтруда России от 16.11.2020 № 783н.(время заложено в п.3)
3.2Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используются оборудование, работающее под избыточным давлением, и (или) опасные химические вещества, утвержденные приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536.
3.3Правила противопожарного режима в Российской Федерации, утвержденные постановлением Правительства РФ от 16.09.2020 № 1479.
3.4Технологический регламент на конкретный химический процесс (например, синтез, нейтрализация, полимеризация).
3.5Паспорта безопасности (MSDS) на используемые химические вещества (сырье, продукты, реагенты). Инструкции по эксплуатации реакторов, мешалок, насосов, систем КИПиА.
4Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях:
Изучение классификации химических веществ по степени опасности (токсичные, коррозионные, окисляющие, легковоспламеняющиеся). Ознакомление с местоположением первичных средств пожаротушения (огнетушители ОУ, ОП, воздушно-пенные), стационарных систем нейтрализации и промывки, аварийного душа и eyewash, аптечки первой помощи со специфическими антидотами (по перечню), систем газового анализа и сигнализации, пунктов аварийной остановки процесса. Порядок действий при разливе химикатов, утечке газа или паров, термическом разгоне реакции, пожаре, необходимости экстренной эвакуации.
3
5Изучение инструкций:
- Инструкция по охране труда для аппаратчика химического производства.
- Инструкция по безопасному ведению технологического процесса на [название процесса/аппарата].
- Инструкция по действиям в аварийных ситуациях (разлив, утечка, неконтролируемая реакция).
- Инструкция по безопасному отбору проб химических веществ.
- Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим (в т.ч. при химических ожогах, отравлениях, поражении электрическим током).
3
6Приобретение практических навыков под руководством руководителя стажировки:15
6.1Подбор, проверка и правильное использование средств индивидуальной защиты (СИЗ) в зависимости от операции: кислотно-щелочестойкий костюм, перчатки (виниловые, нитриловые, неопреновые), защитные очки или лицевой щиток, фартук, респиратор или противогаз (с соответствующими фильтрами).(время заложено в п.6)
6.2Прием и сдача смены: обход аппаратов по маршрутному листу, проверка отсутствия течей, состояния уплотнений, показаний манометров, термометров, уровнемеров, запись исходных данных в сменный журнал.
6.3Взвешивание и дозирование твердых сыпучих материалов на весах в вытяжном шкафу или под местной вытяжкой с использованием совков и воронок.
6.4Отмеривание и переливание жидких химических реагентов из канистр или бочек с использованием специальных насосов или сифонов, предотвращая разбрызгивание и вдыхание паров.
6.5Загрузка сырья в реактор через загрузочный люк: проверка закрытия сливных вентилей, аккуратная засыпка/заливка, контроль по весовым показателям или уровнемеру.
6.6Пуск и контроль работы реактора с мешалкой: включение мешалки на малых оборотах, постепенный нагрев до рабочей температуры по заданному графику, контроль давления и температуры по приборам.
6.7Отбор проб из аппарата под давлением или с токсичным содержимым: использование штатных пробоотборников, стравливание давления в безопасное место, заполнение пробы в герметичную тару с маркировкой.
6.8Проведение простейшего химического анализа отобранной пробы (например, титрование для определения кислотности/щелочности) в лабораторном боксе.
6.9Регулирование процесса по результатам анализа: добавление реагента для нейтрализации, корректировка температуры.
6.10Выгрузка готового продукта из реактора через нижний сливной штуцер в приемную тару: контроль завершения выгрузки, промывка сливной линии.
6.11Участие в операциях по подготовке реактора к ремонту: отключение от коммуникаций, сброс давления, продувка инертным газом, промывка, анализ воздушной среды на содержание вредных веществ перед выдачей наряда-допуска.
6.12Отработка действий при имитации небольшого разлива агрессивной жидкости: локализация разлива бортиками, нейтрализация соответствующим реагентом (кислоту – содой, щелочь – борной кислотой), сбор нейтрализованных отходов, уборка места происшествия.
7Проверка знаний и практических навыков, приобретенных в ходе стажировки. Оформление результатов стажировки (запись в журнале стажировки, предоставление заключения руководителя стажировки).1
ИтогоОбщая продолжительность стажировки29 смен
вверх