Инструкция по охране труда для аппаратчика химического производства

I. Общие требования охраны труда

1.1. Настоящая инструкция по охране труда устанавливает обязательные требования безопасности для аппаратчика химического производства при выполнении работ по ведению технологических процессов в аппаратах, коммуникациях и на установках, связанных с получением, переработкой, транспортировкой химических веществ и продуктов.

1.2. К самостоятельной работе аппаратчиком химического производства допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, профессиональное обучение, имеющие соответствующую квалификацию и группу по электробезопасности, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, стажировку, проверку знаний требований охраны труда, пожарно-технический минимум, а также специальную подготовку по безопасному обслуживанию химического оборудования и работе с опасными веществами. Работник должен иметь удостоверение на право обслуживания установок, подконтрольных Ростехнадзору.

1.3. Аппаратчик химического производства обязан проходить повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже одного раза в три месяца, внеплановый и целевой инструктажи — в установленных случаях. Периодическую проверку знаний правил промышленной безопасности, производственных инструкций — в сроки, установленные нормативными документами (не реже 1 раза в год).

1.4. Аппаратчик химического производства должен строго соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, установленный режим труда и отдыха. Категорически запрещается появляться на рабочем месте в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения. Курить разрешается только в специально отведенных и обозначенных местах, расположенных вне взрыво- и пожароопасных зон. Прием пищи и питье воды разрешены только в специально оборудованных помещениях (бытовках, столовых).

1.5. На аппаратчика химического производства при выполнении работ могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы: химические факторы (токсичные, раздражающие, едкие, аллергенные, канцерогенные вещества); пожаровзрывоопасность паров, газов, аэрозолей и пыли химических веществ; повышенное давление и температура в аппаратах, сосудах и трубопроводах; движущиеся части механизмов (мешалок, насосов, транспортеров); повышенный уровень шума и вибрации; опасность поражения электрическим током; острые кромки, заусенцы на оборудовании; физические перегрузки; работа на высоте; недостаточная освещенность рабочей зоны.

1.6. Аппаратчику химического производства в соответствии с Типовыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ) выдаются:

• костюм для защиты от растворов кислот и щелочей или хлопчатобумажный с кислотозащитной пропиткой — 1-2 комплекта на год;
• сапоги резиновые — 1 пара на год (или ботинки кожаные с кислотощелочестойкой подошвой);
• перчатки резиновые — 12 пар на год (для конкретных веществ — кислотощелочестойкие, маслобензостойкие);
• фартук прорезиненный или из полимерных материалов — 1 шт. на год;
• нарукавники — 2 пары на год;
• очки защитные герметичные или с непрямой вентиляцией — до износа;
• щиток защитный лицевой — до износа;
• респиратор или противогаз (со специфическими коробками для защиты от конкретных веществ) — дежурный;
• каска защитная — 1 шт. на 2 года (при работе на объектах строительства, реконструкции).

1.7. Аппаратчик химического производства обязан немедленно извещать своего непосредственного руководителя (мастера, начальника смены, старшего аппаратчика) о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, об ухудшении состояния своего здоровья, о неисправности оборудования, контрольно-измерительных приборов (КИП) и арматуры, об обнаружении запаха химических веществ, об утечке, разливе или выбросе продукта, о возгорании.

1.8. Аппаратчик химического производства должен знать приемы оказания первой помощи, в том числе специфические при отравлениях, химических ожогах, поражении электрическим током. Обязан знать точное расположение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, средствами для нейтрализации разливов, кнопками аварийной остановки, стационарными системами пожаротушения и промывки глаз, аптечками, знать план ликвидации аварийных ситуаций (ПЛАС) на участке.

1.9. За невыполнение требований настоящей инструкции, правил технической эксплуатации, промышленной и пожарной безопасности на опасных производственных объектах работник несет ответственность в соответствии с законодательством Российской Федерации.

II. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Надеть полный комплект исправной, чистой и соответствующей размеру спецодежды, спецобувь и другие положенные СИЗ. Убедиться в целостности резиновых изделий (перчаток, сапог, фартука). Надеть защитные очки.

2.2. Принять смену у предыдущего аппаратчика. Ознакомиться с записями в сменном журнале, технологическим регламентом, режимными картами, распоряжениями, состоянием оборудования за прошедшую смену. Получить задание от мастера или старшего аппаратчика.

2.3. Провести внешний обход и осмотр закрепленного оборудования в объеме, установленном производственной инструкцией, проверить:

• Аппараты, реакторы, колонны, сборники: отсутствие видимых повреждений, подтеков, свищей; показания уровнемеров, манометров, термометров; положение запорной и регулирующей арматуры.
• Трубопроводы, фланцевые соединения, сальниковые уплотнения: герметичность, отсутствие вибрации, надежность креплений.
• Насосы, мешалки, компрессоры: надежность крепления, состояние ограждений вращающихся частей; отсутствие подтекания сальников; уровень масла.
• Система КИПиА и автоматики: исправность показаний приборов на щите управления и местных; наличие пломб и сроков проверки; работоспособность датчиков, систем сигнализации и блокировки.
• Системы вентиляции (общеобменная, местные отсосы): работоспособность.
• Электрооборудование: состояние, искробезопасность исполнения во взрывоопасных зонах.

2.4. Проверить наличие, исправность и доступность средств пожаротушения, средств для нейтрализации разливов (песок, сорбент, известь, сода), душевых установок и гидрантов для промывки глаз, аптечки первой помощи.

2.5. Убедиться, что проходы, площадки, лестницы свободны, не загромождены, освещены, покрытие не скользкое.

2.6. Проверить наличие и соответствие маркировки на трубопроводах, аппаратах и таре с химическими веществами.

2.7. О всех обнаруженных неисправностях оборудования, КИП, нарушениях технологического режима, запахе химических веществ, разливе немедленно сообщить непосредственному руководителю. Пуск или останов технологической установки, переключения в схемах допускаются только по распоряжению руководства после устранения всех неполадок и при условии исправной работы систем блокировки и сигнализации.

III. Требования охраны труда во время выполнения работы

3.1. Постоянно контролировать технологический процесс по показаниям КИП на щите управления и при локальном обходе, строго соблюдая установленные параметры (давление, температура, уровень, расход, pH, концентрация).

3.2. Все показания контрольно-измерительных приборов, параметры работы оборудования, переключения, отклонения от режима, взятие проб заносить в сменный журнал установленной формы.

3.3. При выполнении обхода оборудования и взятии проб:

• использовать все необходимые СИЗ (очки, щиток, перчатки, фартук, респиратор);
• пробоотборные краны открывать и закрывать плавно, стоя сбоку от возможного выброса;
• пробы отбирать только в специально предназначенную и промаркированную тару;
• не наклоняться над открытыми аппаратами, люками, емкостями.

3.4. При работе с особо опасными веществами (сильнодействующие ядовитые вещества, легковоспламеняющиеся жидкости, кислоты, щелочи) соблюдать дополнительные меры предосторожности, указанные в частных инструкциях.

3.5. Следить за чистотой на рабочем месте и территории. Пролитые химические вещества немедленно нейтрализовать и убрать в соответствии с инструкцией. Не допускать скопления химических отходов.

3.6. Запрещается во время работы:

• эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными приборами КИП, средствами автоматики, блокировки и сигнализации;
• производить ремонтные работы на оборудовании, находящемся под давлением, заполненном химическими веществами или под напряжением, без оформления наряда-допуска;
• открывать люки, крышки, смотровые окна работающих аппаратов, снимать заглушки;
• пользоваться искрящим инструментом, ударять сталь по стали во взрывоопасных зонах;
• производить отбор проб или слив продукта в не предназначенную для этого тару, а также в канализацию;
• оставлять без наблюдения работающее оборудование, особенно в период пуска, останова или изменения режима;
• курить и пользоваться открытым огнем вне специально отведенных мест;
• хранить пищевые продукты и принимать пищу на рабочем месте;
• прикасаться к неизолированным трубопроводам с высокой или низкой температурой поверхности;
• работать без предусмотренных СИЗ или в загрязненной спецодежде;
• переливать и транспортировать агрессивные жидкости вручную в стеклянной таре без защитных приспособлений (корзин, тележек).

3.7. Все операции по загрузке сырья, выгрузке продукта, пуску и останову оборудования производить только по указанию или с разрешения непосредственного руководителя, в строгой технологической последовательности.

IV. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При обнаружении признаков аварийной ситуации (резкое изменение давления или температуры, сильная вибрация, появление течи или разрыва, искрение электродвигателя, сильный запах химических веществ, задымление, возгорание) немедленно сообщить на щит управления, руководителю и действовать согласно ПЛАС.

4.2. Немедленно остановить оборудование (нажать кнопку аварийного отключения), перекрыть сырье и продукт и сообщить руководителю в следующих случаях:

• появление течи химического продукта, грозящей разрывом;
• повышение давления в аппарате выше допустимого при несрабатывании предохранительных клапанов;
• повышение температуры стенки аппарата выше допустимой;
• обнаружение в воздухе рабочей зоны паров или газов химических веществ в концентрациях, превышающих ПДК, при срабатывании газоанализатора;
• возникновение пожара или его признаков;
• получение сигнала тревоги с соседних установок.

4.3. При разливе или выбросе химического вещества:

• немедленно надеть дополнительные СИЗ (противогаз, щиток);
• сообщить руководителю и предупредить окружающих;
• по возможности локализовать разлив (включить систему орошения, использовать обваловку);
• нейтрализовать вещество согласно инструкции (засыпать сорбентом, песком, полить нейтрализующим раствором);
• не допускать попадания вещества в канализацию или водоемы.

4.4. При возгорании:

• немедленно подать сигнал общей тревоги;
• сообщить в пожарную охрану по телефону 101 (или 112) и руководителю;
• отключить электропитание в зоне пожара (если это безопасно);
• приступить к тушению пожара имеющимися первичными средствами, соответствующими классу пожара (не использовать воду для тушения щелочных металлов, электрооборудования под напряжением, некоторых химикатов), не подвергая свою жизнь опасности.

4.5. При попадании химического вещества на кожу, в глаза или на спецодежду:

• немедленно снять загрязненную одежду;
• пораженный участок кожи или глаз обильно промыть в течение 15-20 минут проточной водой под специальным фонтанчиком или душем;
• после промывания водой при необходимости обработать нейтрализующим раствором (при ожоге кислотой — 2% раствором соды, при ожоге щелочью — 1-2% раствором борной кислоты);
• немедленно обратиться за медицинской помощью и сообщить руководителю.

4.6. При отравлении парами или газами вывести пострадавшего на свежий воздух, обеспечить покой, вызвать скорую помощь (103). При остановке дыхания приступить к искусственному дыханию.

V. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. В течение смены обеспечить плановый останов оборудования или подготовить его к сдаче смены в соответствии с технологическим регламентом.

5.2. Слить или перекачать остатки химических продуктов в предусмотренные емкости, промыть аппаратуру (если требуется по регламенту).

5.3. Привести в порядок рабочее место: убрать инструмент, пробоотборную тару, ветошь в отведенные места. Убрать производственные отходы и мусор.

5.4. Сделать окончательный обход оборудования, проверить его состояние, отсутствие утечек, соответствие параметров установленному режиму.

5.5. Проверить наличие и исправность средств пожаротушения, средств индивидуальной защиты, нейтрализующих веществ.

5.6. Снять спецодежду и спецобувь, тщательно очистить их от загрязнений. Загрязненную химическими веществами спецодежду сдать в специальную обработку или стирку. Принять душ.

5.7. Тщательно вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

5.8. Оформить и сдать смену, сделать подробные записи в сменном журнале о работе оборудования, всех отклонениях от нормального режима, произведенных операциях, неполадках. Сообщить сменщику и руководителю о состоянии установки.

С настоящей инструкцией ознакомлен, один экземпляр получил на руки.
________________________________________________ 
(Подпись)                                   (Ф.И.О.)
«______» _______________________ 20___ г.