Перейти к основному содержанию

Программа стажировки для слесаря-сборщика

вверх

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и устанавливает порядок, сроки и содержание стажировки для работника, принимаемого на работу по профессии «Слесарь-сборщик».

Стажировка проводится в организации ООО «Компания».

Ключевые положения:

  1. Цель стажировки – приобретение слесарем-сборщиком практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения работ по сборке, регулировке, испытаниям и сдаче узлов и механизмов различной сложности, изучение безопасных методов и приемов труда при работе с ручным и механизированным инструментом, контрольно-измерительными приборами, а также требований охраны труда, электробезопасности и пожарной безопасности, действующих в организации.
  2. Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения в установленном порядке вводного инструктажа по охране труда, первичного инструктажа на рабочем месте, обучения по охране труда и проверки знания требований охраны труда, а также присвоения I группы по электробезопасности.
  3. Перечень профессий и должностей, для которых работодателем установлена обязанность проведения стажировки, утверждается локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа. В указанный перечень в обязательном порядке включаются работы повышенной опасности, к которым относятся работы слесаря-сборщика: эксплуатация механизированного инструмента (гайковерты, дрели, шлифмашины), работа с контрольно-измерительными приборами под напряжением, работа с грузоподъемными механизмами (при монтаже тяжелых узлов), работа с вредными веществами (клеи, масла, смазки).
  4. Настоящая программа утверждается работодателем (руководителем организации) с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
  5. Руководство стажировкой осуществляется работником, назначенным приказом работодателя, имеющим стаж работы по профессии слесаря-сборщика не менее трех лет, прошедшим в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знания требований охраны труда.
  6. Продолжительность стажировки определяется работодателем исходя из сложности собираемых изделий и номенклатуры выполняемых операций, но составляет не менее двух рабочих смен (согласно п. 21 Правил, утв. Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 № 2464). Для работника, не имеющего опыта работы по профессии, продолжительность стажировки устанавливается в соответствии с настоящей программой и составляет 16 смен.
вверх

2. Введение

Основные трудовые функции слесаря-сборщика, в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (ЕТКС, выпуск 2) и профессиональным стандартом «Слесарь-сборщик летательных аппаратов», структурированы по сложности следующим образом:

A. Подготовительные и вспомогательные работы (базовый уровень):

  • A.1. Приемка смены, ознакомление с производственным заданием, чертежами, технологическими картами сборки.
  • A.2. Подготовка рабочего места, слесарного и контрольно-измерительного инструмента, приспособлений.
  • A.3. Проверка наличия и исправности средств индивидуальной защиты, инструмента с изолирующими рукоятками.
  • A.4. Подбор комплектующих деталей и узлов, проверка их соответствия чертежам и технической документации.

B. Основные производственные операции (стандартные работы):

  • B.1. Слесарная обработка деталей и узлов в пределах квалитета (опиливание, шабрение, притирка, сверление, зенкование, нарезание резьбы).
  • B.2. Сборка узлов и механизмов с использованием ручного и механизированного инструмента (гайковерты, шуруповерты).
  • B.3. Выполнение неподвижных и подвижных соединений (болтовые, шпоночные, шлицевые, клепаные, сварные).
  • B.4. Установка и крепление деталей и узлов в соответствии с чертежом, обеспечение соосности, параллельности, перпендикулярности.
  • B.5. Регулировка и наладка собранных узлов, механизмов и машин.

C. Работы повышенной сложности и опасности:

  • C.1. Сборка сложных узлов и агрегатов, требующих высокой точности и взаимозаменяемости.
  • C.2. Выполнение работ с применением электрического и пневматического инструмента.
  • C.3. Статическая и динамическая балансировка вращающихся узлов.
  • C.4. Испытание собранных узлов и механизмов под нагрузкой, измерение параметров контрольно-измерительными приборами.
  • C.5. Работа с клеями, герметиками, смазочными материалами и техническими жидкостями.

D. Заключительные и вспомогательные работы:

  • D.1. Контроль качества выполненных работ, сдача узлов и механизмов контролеру ОТК.
  • D.2. Уборка рабочего места, очистка и смазка инструмента, утилизация ветоши и отходов.
  • D.3. Ведение учетной документации (журналы сдачи продукции, накладные).
  • D.4. Консервация и упаковка готовой продукции.
вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/пНаименование раздела (этапа) стажировкиВремя проведения (в рабочих сменах)
1Организационные мероприятия. Издание работодателем приказа о назначении ответственного руководителя стажировки. Ознакомление стажера с приказом, программой и графиком прохождения стажировки. Присвоение I группы по электробезопасности.До начала стажировки
2Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Ознакомление со сборочным цехом (участком), расположением верстаков, стендов сборки, контрольно-измерительных приборов, мест складирования заготовок и готовой продукции. Изучение опасных зон (движущиеся части конвейеров, зоны работы кранов-балок). Уточнение конкретных опасных и вредных производственных факторов: вращающиеся части машин, острые кромки деталей и инструмента, отлетающая стружка, работа с электроинструментом, шум, вибрация, статические нагрузки.2 смены
3

Изучение нормативной и технической документации:

3.1. Изучить: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями, утвержденные приказом Минтруда России от 27.11.2020 № 835н.

3.2. Изучить: Правила по охране труда при эксплуатации электроустановок, утвержденные приказом Минтруда России от 15.12.2020 № 903н (в части требований к неэлектротехническому персоналу, группа I).

3.3. Изучить: Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов (Приказ Минтруда России от 17.09.2014 № 642н, с изменениями).

3.4. Ознакомиться с: Инструкциями по эксплуатации и паспортами пневмо- и электроинструмента (гайковерты, дрели, шлифмашины).

3.5. Ознакомиться с: Технологическими картами сборки, чертежами, стандартами предприятия (ЕСКД, ЕСТД).

3.6. Ознакомиться с: ГОСТ 12.2.003-91 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности».

2 смены
4

Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях:

Ознакомиться и отработать на практике:

  • Меры пожарной безопасности в сборочном цехе (наличие горючих упаковочных материалов, масел, ветоши). Местоположение огнетушителей (ОП, ОУ), пожарных щитов, ящиков с песком.
  • Действия при возгорании электропроводки, промасленной ветоши.
  • Место нахождения аптечки первой помощи и уметь ею пользоваться (порезы, ушибы, поражение электрическим током).
  • Точки аварийного отключения электроэнергии на участке.
  • Порядок действий при травмировании стружкой, падении деталей, заклинивании инструмента.
1 смена
5

Изучение инструкций по охране труда:

Изучить под роспись следующие инструкции:

  • Инструкцию по охране труда для слесаря-сборщика (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с ручным слесарным инструментом (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с механизированным инструментом (электро- и пневмо) (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе на сверлильных станках (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при выполнении такелажных и стропальных работ (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по охране труда при работе с клеями, герметиками и техническими жидкостями (ИОТ-xxx).
  • Инструкцию по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве.
1 смена
6

Приобретение практических навыков под руководством ответственного работника:

Стажер под непосредственным руководством и наблюдением руководителя стажировки должен выполнить и освоить:

  1. Экипировка и СИЗ: Надеть спецодежду (костюм х/б), спецобувь, головной убор, защитные очки, перчатки (при работе с инструментом). Проверить отсутствие свисающих концов одежды.
  2. Осмотр рабочего места и инструмента: Проверить исправность верстака, наличие защитного экрана, исправность ручного и механизированного инструмента (целостность изоляции, крепление насадок, отсутствие люфта).
  3. Слесарная обработка: Выполнить опиливание, зачистку заусенцев, пригонку деталей напильником. Нарезать внутреннюю и наружную резьбу метчиками и плашками.
  4. Сверление отверстий: Выполнить сверление отверстий в кондукторе или по разметке. Закрепить деталь в тисках, надежно зафиксировать сверло в патроне. Использовать защитные очки.
  5. Сборка болтового соединения: Отработка навыков затяжки болтов динамометрическим ключом с заданным моментом. Использование удлинителей, воротков.
  6. Работа с пневмоинструментом: Подключение пневмогайковерта к магистрали, регулировка давления. Затяжка резьбовых соединений.
  7. Сборка узла по чертежу: Подобрать детали согласно спецификации, выполнить сборку узла, обеспечив соосность, перпендикулярность, зазоры в соответствии с чертежом.
  8. Клепка: Выполнить клепаное соединение (ручным или пневматическим инструментом). Контроль качества.
  9. Регулировка узла: Отрегулировать зазоры, натяги, люфты в собранном узле с использованием щупов, индикаторов.
  10. Испытание узла: Подключить стенд, проверить работу узла на холостом ходу и под нагрузкой. Замерить параметры.
  11. Применение клеев и герметиков: Обезжирить поверхности, нанести клей (герметик), выдержать время полимеризации.
  12. Уборка рабочего места: Отключить инструмент, убрать приспособления, очистить верстак, утилизировать отходы.
10 смен
7Оценка и запись результатов стажировки. Проверка теоретических знаний стажера (устный опрос/тестирование) по вопросам охраны труда, чтения чертежей, технологии сборки, устройства контрольно-измерительного инструмента, правил эксплуатации электро- и пневмоинструмента. Оценка практических навыков (выполнение контрольного задания: самостоятельная сборка и регулировка типового узла средней сложности с соблюдением всех мер безопасности под наблюдением комиссии). Оформление результатов стажировки с записью в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте. Подготовка заключения о допуске стажера к самостоятельной работе. Издание приказа (распоряжения) работодателя о допуске стажера к самостоятельной работе.После окончания стажировки (1 смена)
ИТОГО (общая продолжительность стажировки):16 смен

 

вверх