Программа стажировки для машиниста пресс-гранулятора (для пеллет, кормов)

8 января 2026

1. Пояснительная записка

Настоящая программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464, и предназначена для организации стажировки в организации ООО «Гамма».

Основные положения:

Цель стажировки – приобретение машинистом пресс-гранулятора (далее – стажер) практических навыков и умений, необходимых для безопасного выполнения трудовых функций на рабочем месте при работе на линиях гранулирования сыпучих материалов (древесных отходов, кормовых смесей).
Допуск к стажировке осуществляется только после прохождения стажером обязательных инструктажей по охране труда, обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда.
Профессия «Машинист пресс-гранулятора» включена в перечень профессий работников, подлежащих стажировке, утверждаемый работодателем, в связи с выполнением работ с повышенной опасностью (работы на оборудовании с вращающимися узлами под давлением, работы, связанные с движением механизмов, работы в условиях повышенной запыленности и шума, работы с электроустановками).
Настоящая программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации или иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
Руководство стажировкой осуществляет опытный работник (инструктор) – высококвалифицированный машинист или наладчик пресс-гранулятора, назначенный приказом работодателя, прошедший в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
Продолжительность стажировки определяется настоящей программой, исходя из сложности технологического процесса и опасности оборудования, и составляет не менее двух рабочих смен. Фактическая продолжительность стажировки устанавливается работодателем на основании заключения инструктора и может быть увеличена до полного усвоения стажером безопасных методов работы.

вверх

2. Введение

Основные трудовые функции Машиниста пресс-гранулятора (для пеллет, кормов) на основе актуальных требований профессиональной деятельности:

A. Подготовительные и обеспечивающие работы:

A.1. Внешний осмотр и проверка исправности пресс-гранулятора, смесителя-дозатора, питателей, транспортеров, системы охлаждения и аспирации.
A.2. Контроль наличия и качества сырья (древесная мука, измельченное сырье, кормовые смеси) и готовой продукции. Проверка уровня и подачи связующих (при необходимости).
A.3. Получение задания, ознакомление с рецептурой и параметрами гранулирования (диаметр матрицы, температура, влажность). Проверка матрицы и вальцов на износ.

B. Основные технологические операции по управлению линией гранулирования:

B.1. Настройка и регулировка узлов линии: дозаторов сырья и добавок, парагенератора (для пеллет), смесителя, пресс-гранулятора, охладителя.
B.2. Пуск линии в работу, контроль автоматического цикла: подача и дозирование сырья, смешивание, подача в прессующую камеру, гранулирование, охлаждение и отсев гранул.
B.3. Постоянный контроль работы пресс-гранулятора: температуры в прессующей камере, давления, расхода пара, качества выходящих гранул (прочность, длина, температура).
B.4. Регулировка технологических параметров (зазор между матрицей и вальцами, скорость подачи сырья, температура) для обеспечения стабильного качества гранул.
B.5. Выявление и устранение мелких неисправностей: забивание матрицы, нарушение подачи сырья, сбой в работе транспортеров.

C. Вспомогательные и заключительные работы:

C.1. Отбор проб гранул для лабораторного контроля. Взвешивание и упаковка готовой продукции (при необходимости).
C.2. Очистка рабочих органов линии от налипшего сырья и остатков гранул. Обслуживание линии (смазка подшипников, очистка фильтров аспирации, замена изношенных матриц и вальцов).
C.3. Ведение технологической и учетной документации (сменного журнала, журнала ремонтов, отчетов по выработке).

D. Обеспечение безопасности:

D.1. Соблюдение требований охраны труда при работе на оборудовании с вращающимися узлами, движущимися механизмами, парогенератором и в условиях высокой запыленности.
D.2. Немедленные действия при возникновении нештатных ситуаций: заклинивание пресса, перегрев подшипников, разрыв шлангов пара, срабатывание аварийных стоп-устройств, возгорание сырья или пыли.

вверх

3. Программа проведения стажировки

№ п/п	Наименование раздела и содержание работ	Время проведения (в рабочих сменах)
1	Организационные мероприятия. Издание приказа о назначении ответственного за стажировку (инструктора). Ознакомление стажера и инструктора с приказом и программой стажировки. Разъяснение целей, задач, порядка прохождения и системы контроля.	До начала стажировки
2	Проведение первичного инструктажа на рабочем месте и ориентирование. Знакомство с цехом гранулирования, расположением пресс-гранулятора, узлов подготовки сырья, смесителей, охладителей, складами сырья и готовой продукции. Изучение схем эвакуации, мест сбора. Введение во внутренний трудовой распорядок.	2
3	Изучение нормативной документации: Правила по охране труда при работе с инструментом и приспособлениями (приказ Минтруда России от 17.08.2015 № 552н). Правила по охране труда в сельском хозяйстве (приказ Минтруда России от 10.12.2020 № 871н) – для кормовых гранул. Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536) – при наличии парового контура. ГОСТ 12.2.124-2017 «Оборудование для производства комбикормов. Общие требования безопасности». Паспорт и руководство по эксплуатации конкретной модели пресс-гранулятора и всей технологической линии, установленной в организации.	2
4	Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях: Изучение мер пожарной безопасности и взрывозащиты на участке гранулирования (пожаровзрывоопасность древесной и кормовой пыли). Местоположение, назначение и порядок применения первичных средств пожаротушения (порошковые, углекислотные огнетушители, пожарные краны). Местонахождение аптечки первой помощи, стационарных и носимых средств связи для вызова помощи. Изучение мест аварийного отключения электропитания всей линии и отдельных ее узлов (главный рубильник, кнопки «СТОП»). Порядок действий при пожаре, взрыве пыли, утечке пара или горячего теплоносителя, заклинивании пресса с последующим разогревом, поражении электрическим током, травмировании вращающимися частями или движущимися механизмами.	1
5	Изучение локальных инструкций по охране труда: Инструкция по охране труда для машиниста пресс-гранулятора. Инструкция по охране труда при работе на оборудовании с вращающимися узлами и механизмами. Инструкция по охране труда при выполнении работ по замене матрицы и вальцов пресс-гранулятора. Инструкция по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и работе на транспортерах. Инструкция по охране труда при работе в условиях повышенной запыленности. Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве.	1
6	Приобретение практических навыков под руководством инструктора: Подготовка рабочего места: проверка освещенности, состояния пола (отсутствие сырья, масляных пятен), свободности проходов, исправности системы вентиляции и аспирации. Проверка исправности и подбор необходимых СИЗ: спецодежда, защитная обувь, защитные очки, противошумные наушники (вкладыши), респиратор (противопылевая маска), перчатки. Визуальный и контрольный осмотр линии перед пуском: проверка ограждений вращающихся частей, состояния ремней и цепей, наличия смазки в подшипниковых узлах, целостности шлангов пара, уровня сырья в бункерах. Проверка работы аварийной сигнализации и кнопок экстренной остановки на всех участках линии. Процедура запуска линии: последовательный пуск аспирации, транспортеров, охладителя, смесителя, дозаторов и, в последнюю очередь, пресс-гранулятора. Наблюдение за процессом гранулирования и регулировка параметров: контроль температуры в прессующей камере через панель управления, визуальная оценка выходящих гранул, регулировка зазора между матрицей и вальцами (при остановленном и обесточенном прессе!). Отбор проб гранул, проверка их прочности «на излом», длины, температуры. Ведение журнала параметров. Контроль работы системы охлаждения гранул и отсева мелкой фракции. Действия при типовых неполадках: прекращение подачи сырья, забивание матрицы («закручивание»), падение давления пара. Безопасные методы их устранения. Остановка линии в штатном и аварийном режиме: правильная последовательность отключения узлов, особенно пресс-гранулятора и парогенератора. Выполнение работ по чистке и обслуживанию: удаление налипшего сырья с матрицы, вальцов, шнеков; смазка пресс-гранулятора согласно регламенту; очистка фильтров аспирации. Участие в безопасной замене матрицы и вальцов пресс-гранулятора под руководством инструктора (с применением специальных приспособлений, при полном отключении питания). Учет выработанной продукции, подготовка линии к следующей смене. Сдача смены, доклад мастеру о работе оборудования, выявленных неполадках, расходе сырья и инструмента.	14
7	Оценка и запись результатов стажировки. Проверка знаний стажера по безопасным методам работы. Наблюдение инструктора за выполнением стажером полного цикла работ на линии гранулирования (пуск, ведение процесса, регулировка, остановка) самостоятельно (пробная работа). Оформление записи о прохождении стажировки в журнале инструктажей на рабочем месте. Заполнение листа стажировки. Подготовка инструктором письменного заключения о допуске к самостоятельной работе (или о необходимости продления стажировки). Представление заключения руководителю подразделения и в службу охраны труда.	1
ИТОГО:		21

Настоящая программа стажировки разработана с учетом специфики работы на пресс-грануляторе в ООО «Гамма» и является обязательной к исполнению.

Руководитель службы охраны труда _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)

Утверждаю:
Генеральный директор ООО «Гамма» _________________ / _________________

(подпись) (Ф.И.О.)
«___» __________ 20___ г.

вверх

Программы стажировки