Пояснительная записка
Настоящая Программа стажировки разработана в соответствии с требованиями Правил обучения по охране труда, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 24 декабря 2021 г. № 2464. Стажировка проводится в организации «ООО «Гамма»» и преследует цель приобретения стажером (Машинистом машины для розлива в стеклянную/ПЭТ-тару) необходимых практических навыков и умений для безопасного выполнения трудовых функций.
К стажировке допускаются работники, прошедшие в установленном порядке обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда, а также инструктажи по охране труда.
Перечень профессий, для которых проводится стажировка, устанавливается работодателем и в обязательном порядке включает работы с повышенной опасностью, к которым относятся работы на технологическом оборудовании розлива напитков.
Программа утверждается работодателем с учетом мнения выборного органа первичной профсоюзной организации (при его наличии).
Руководит стажировкой назначенный приказом ответственный работник, имеющий стаж работы по профессии не менее 3 лет и прошедший обучение по охране труда в установленном порядке.
Продолжительность стажировки определяется настоящей Программой, составляет не менее 2 рабочих смен (рабочих дней) и зависит от уровня профессионального образования, подготовки и опыта работы стажера.
вверхВведение
Основные трудовые функции Машиниста машины для розлива в стеклянную/ПЭТ-тару включают:
А. Подготовительные работы перед запуском технологической линии розлива.
Б. Эксплуатация машины для мойки, наполнения и укупорки стеклянной/ПЭТ-тары.
В. Контроль качества работы оборудования и параметров технологического процесса.
Г. Выполнение планового технического обслуживания и мелкого ремонта оборудования (чистка, смазка, замена расходных элементов).
Д. Ликвидация нештатных ситуаций, устранение мелких неисправностей в работе оборудования.
Е. Обеспечение требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности на рабочем месте.
вверхПрограмма проведения стажировки
| № п/п | Наименование раздела | Время проведения (в сменах) |
|---|---|---|
| 1 | Издание приказа о назначении ответственного руководителя стажировки и стажера | До начала стажировки |
| 2 | Проведение первичного инструктажа на рабочем месте. Ознакомление с рабочим местом, режимом труда и отдыха, основными и смежными производственными участками. | 2 смены |
| 3 | Изучение нормативной документации: | 1 смена |
| 3.1 | Правила по охране труда при эксплуатации промышленного транспорта и технологических автомобилей, утвержденные приказом Минтруда России от 17.08.2015 № 552н (в части требований к конвейерам, транспортерам). | |
| 3.2 | Правила по охране труда в производстве напитков, утвержденные приказом Минтруда России от 19.06.2020 № 339н. | |
| 3.3 | Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения (утверждены приказом Ростехнадзора от 15.12.2020 № 533) - при наличии грузоподъемных механизмов на линии. | |
| 3.4 | Инструкция по эксплуатации (руководство по эксплуатации) конкретной модели машины для розлива. | |
| 4 | Требования охраны труда и действия в чрезвычайных ситуациях: | 0.5 смены |
| 4.1 | Изучение мер пожарной безопасности на участке розлива. Места расположения средств пожаротушения (огнетушители, пожарные краны), порядок их применения. | |
| 4.2 | Ознакомление с местами расположения аптечки первой помощи, средств для промывки глаз, аварийного душа. Изучение точек аварийного отключения оборудования, электропитания, подачи сжатого воздуха, пара, продукта. | |
| 4.3 | Действия при обнаружении пожара, задымления, пролива химических веществ (моющих средств, кислот, щелочей), при получении травмы. | |
| 5 | Изучение инструкций по охране труда: | 0.5 смены |
| 5.1 | Инструкция по охране труда для Машиниста машины розлива. | |
| 5.2 | Инструкция по охране труда при работе с ручным слесарным и электрифицированным инструментом. | |
| 5.3 | Инструкция по оказанию первой помощи пострадавшим на производстве. | |
| 6 | Приобретение практических навыков и умений под руководством ответственного работника: | 14 смен |
| 6.1 | Проверка перед началом смены: исправности и комплектности средств индивидуальной защиты (СИЗ), состояния рабочей зоны (отсутствие посторонних предметов, проливов, чистота пола). | |
| 6.2 | Внешний осмотр оборудования перед пуском: проверка целостности ограждений, защитных кожухов, блокировок, состояния конвейерных лент, цепей, звездочек, натяжных устройств. | |
| 6.3 | Проверка наличия и уровня моющих, дезинфицирующих растворов, смазочных материалов, укупорочных средств (пробки, крышки). | |
| 6.4 | Подготовка и запуск моечного блока машины: контроль температуры и давления подачи воды и пара, дозирование моющих средств. | |
| 6.5 | Настройка и запуск блока наполнения: регулировка дозирующих устройств, контроль уровня продукта в подающем танке, проверка работы счетчиков наполнения. | |
| 6.6 | Настройка и запуск укупорочного блока (кроненпробкер, капсулятор, закаточная головка): регулировка усилия, центровка, подача укупорки. | |
| 6.7 | Контроль качества процесса в течение смены: герметичность укупорки, полнота наполнения, чистота тары, отсутствие подтеков. | |
| 6.8 | Выполнение операций планового технического обслуживания (ТО): чистка форсунок, конвейерных лент, дозирующих клапанов; смазка трущихся узлов в соответствии с картами ТО. | |
| 6.9 | Устранение мелких неисправностей: замятие тары на транспортере, засор форсунки, замена перегоревшей лампы подсветки. | |
| 6.10 | Отбор проб продукции для лабораторного контроля. Оформление сопроводительной документации на партию. | |
| 6.11 | Остановка и отключение оборудования по окончании смены. Слив остатков растворов, промывка узлов соприкосновения с продуктом. | |
| 6.12 | Уборка рабочего места. Сдача смены. | |
| 7 | Проверка знаний и навыков, приобретенных в ходе стажировки. Оформление результатов стажировки (запись в журнале, составление отзыва-характеристики). | 0.5 смены |
| Итого | 18.5 смен |